니켈 크롬 철 타겟 (NiCrFe 타겟) 설명
니켈 크롬 철 (NiCrFe) 타겟은 뛰어난 열 안정성, 산화 저항성 및 기계적 내구성으로 알려진 강력한 합금 스퍼터링 재료입니다. 니켈, 크롬 및 철의 조합은 고온 분해 및 부식에 저항하는 화학적으로 안정한 구조를 형성하여 요구 사항이 높은 증착 환경에 적합합니다. 니켈은 구조적 무결성과 연성을 향상시키고, 크롬은 강한 산화 및 부식 저항성을 제공하며, 철은 기계적 강도와 자기적 특성에 기여합니다. 이 합금은 스퍼터링 과정에서 우수한 접착력과 균일성을 유지하며, 열 팽창 특성은 다양한 기판과 호환됩니다. NiCrFe 타겟은 열 사이클링, 가혹한 대기 또는 기계적 스트레스 아래에서도 성능이 요구되는 내구성 있고 안정적인 얇은 필름 생산에 적합합니다.
니켈 크롬 철 타겟 (NiCrFe 타겟) 사양
화학 조성
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Ni, Cr, Fe
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순도
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99.9%
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형태
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평면 디스크
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*상기 제품 정보는 이론적인 데이터를 기반으로 합니다. 특정 요구 사항 및 상세 문의는 저희에게 연락하시기 바랍니다.
크기
두께
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3 mm±0.5 mm (주문 제작 가능)
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직경
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50 mm±1 mm (주문 제작 가능)
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니켈 크롬 철 타겟 (NiCrFe 타겟) 응용 분야
- 마이크로 전자 및 반도체 장치: 열적 및 화학적 안정성이 필수적인 배리어 층, 접착 층 및 저항성 필름에 사용됩니다.
- 박막 저항기: NiCrFe는 안정적인 저항률과 최소한의 온도 계수로 인해 박막 저항기를 제조하는 데 널리 사용됩니다.
- 항공 우주 및 자동차 코팅: 엔진 구성 요소 또는 열 사이클에 노출되는 센서 코팅과 같은 고온 및 부식 환경에 적합합니다.
- 가열 요소 및 센서: 정밀 가열 요소, 온도 센서 및 열전쌍을 위한 스퍼터링 필름에 활용되며, 전기 저항성과 산화 저항성이 뛰어납니다.
- 보호 및 기능성 코팅: 산업 공구나 반응기 부품과 같은 산화, 마모 또는 부식 대기에 대한 저항이 필요한 구성 요소에 적용됩니다.
- 자기 및 전자기 차폐: 철의 존재로 인해 NiCrFe 필름은 특정 자기 또는 차폐 응용 분야에 유용합니다.
니켈 크롬 철 타겟 (NiCrFe 타겟) 포장
저희 제품은 재료 치수에 따라 다양한 크기의 맞춤형 상자에 포장됩니다. 작은 품목은 PP 박스에 안전하게 포장되며, 큰 품목은 맞춤형 나무 상자에 배치됩니다. 포장 맞춤화 및 운송 중 최적의 보호를 제공하기 위한 적절한 완충 재료 사용을 엄격하게 준수합니다.

포장: 상자, 나무 상자 또는 맞춤 제작.
제조 과정
1. 간단한 제조 과정 흐름

2. 시험 방법
- 화학 조성 분석 - GDMS 또는 XRF와 같은 기술을 사용하여 순도 요구 사항 준수를 확인합니다.
- 기계적 properties 시험 - 재료 성능을 평가하기 위해 인장 강도, 항복 강도 및 연신율 테스트를 포함합니다.
- 치수 검사 - 두께, 너비 및 길이를 측정하여 지정된 공차 준수를 확인합니다.
- 표면 품질 검사 - 육안 및 초음파 검사를 통해 스크래치, 균열 또는 포함물과 같은 결함을 확인합니다.
- 경도 시험 - 재료 경도를 측정하여 균일성과 기계적 신뢰성을 확인합니다.
니켈 크롬 철 타겟 (NiCrFe 타겟) 자주 묻는 질문
Q1: 타겟의 모양과 크기를 맞춤 제작할 수 있습니까?
A1: 예, 특정 스퍼터링 시스템 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 직경, 두께 및 형상을 갖춘 평면 타겟을 맞춤 제작할 수 있습니다.
Q2: NiCrFe 타겟의 주요 성능 이점은 무엇입니까?
A2: NiCrFe 타겟은 뛰어난 열 및 화학적 안정성, 높은 기계적 강도 및 신뢰할 수 있는 저항 제어를 제공하여 박막 저항기 제작 및 가혹한 환경 코팅에 적합합니다.
Q3: 이 타겟은 DC 및 RF 스퍼터링 모두에 적합합니까?
A3: 예, NiCrFe 타겟은 필름 요구 사항 및 증착 설정에 따라 DC 및 RF 스퍼터링 시스템 모두에 사용할 수 있습니다.
경쟁 제품과의 성능 비교 표
니켈 크롬 철 타겟 (NiCrFe 타겟)과 경쟁 재료의 성능 비교
매개변수
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NiCrFe 타겟
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순수 Ni
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NiCr 80/20
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스테인리스 스틸 304
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조성
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Ni:Cr:Fe=70:20:10
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Ni ≥99.9%
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Ni:Cr=80:20
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Fe:Cr:Ni=70:19:11
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밀도 (g/cm³)
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8.2-8.5
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8.90
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8.4-8.6
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7.9-8.0
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열 전도율 (W/m·K)
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12-15
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90
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11-14
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15-17
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전기 저항율 (µΩ·cm)
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110-130
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6.9
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108-115
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72-90
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융점 (°C)
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1400-1450
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1455
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1400-1420
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1400-1450
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산화 저항성
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우수함 (≤1000°C)
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열악함 (400°C 이상 산화)
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좋음 (≤1200°C)
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보통 (≤800°C)
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부식 저항성
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높음 (산/알칼리 저항)
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낮음 (부식에 취약)
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보통
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높음 (수동 Cr 층)
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기계적 강도
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높음 (인장 ≥500 MPa)
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낮음 (연성)
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보통 (≥400 MPa)
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높음 (≥520 MPa)
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주요 응용
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저항성 필름, 가열 요소, 항공우주 코팅
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전도성 층, EMI 차폐
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가열 코일, 열전쌍
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구조 부품, 화학 반응기
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관련 정보
- 원자재 - 니켈
기본 특성
원자 번호: 28
원자 무게: 58.69 g/mol
밀도: 8.908 g/cm³
융점: 1455°C
특징: 은백색, 상온에서 강자성, 연성, 인성이 뛰어나며 부식에 저항성을 가집니다. 표준 조건에서 공기 중에서 안정합니다.
산화 상태: 주로 +2; 가끔 +1, +3 또는 +4.
화학적 특성
부식 저항: 습기 있는 공기에서 보호 산화층 (NiO)을 형성하며, 산 및 알칼리에 대해 중간 정도의 저항성을 갖습니다 (농축 질산으로 수동화됨).
합금 능력: 철, 구리 및 크롬과 쉽게 합금을 형성합니다 (예: 스테인리스 스틸, 니티놀).
촉매 활성을 가집니다: 수소화 반응에 널리 사용됩니다 (예: 식물성 기름 경화).
응용 분야
스테인리스 스틸 생산 (전 세계 니켈 소비의 70% 이상을 차지): 부식 저항성과 기계적 강도를 향상시킵니다.
배터리 재료: 니켈 수소 (NiMH) 및 리튬 이온 배터리의 주요 구성 요소 (예: NMC 양극).
전기 도금: 부식 방지 및 장식 마감을 위한 니켈 도금.
고온 합금: 제트 엔진, 가스 터빈 및 원자로에서 열 저항성을 위한 재료로 사용됩니다.
촉매: 석유화학 정제 프로세스에서 산업 수소화 및 탈황 과정에 사용됩니다.
자원 및 생산
주요 매장량: 인도네시아 (최대 세계 매장량), 필리핀, 러시아.
광물 형태: 황화 광물 (예: 펜틀란디트) 및 산화 광물 (예: laterite).
환경 문제: 니켈 제련은 황 산화물 (SOx) 및 중금속 오염 물질을 방출합니다.
- 원자재 - 크롬
물리적 특성
- 밀도: ~7.19 g/cm³
- 융점: 1907°C
- 끓는점: 2671°C
- 경도: 매우 높음; 가장 단단한 금속 중 하나 (모스 경도 ≈ 8.5)
- 외관: 은백색으로 고광택을 가지며, 변색에 저항합니다.
화학적 특성
- 크롬은 얇고 안정한 산화층 (Cr₂O₃) 덕분에 산화에 대한 저항력이 뛰어나, 부식 저항 응용에 적합합니다.
- 여러 산화 상태를 보이며, 주로 +3 및 +6의 상태에서 Cr(III)는 안정적이고 Cr(VI)는 매우 반응성이며 독성이 있습니다.
- 강산 및 산화제와 반응하지만 상온에서 공기와 수분의 공격에 저항합니다.
산업적 중요성
- 스테인리스 스틸 생산: 스테인리스 스틸 및 슈퍼 합금의 합금 원소로 널리 사용되어 부식 저항성을 향상시킵니다.
- 전기 도금: 크롬 도금은 금속에 단단하고 거울 같은 보호 마감을 제공합니다.
- 색소: 크롬 화합물, 특히 Cr(VI)는 페인트 및 세라믹의 색소로 사용됩니다 (예: 크롬 노랑, 크롬 초록).
- 스퍼터링 타겟 및 박막: 순수 크롬 및 크롬 기반 합금은 PVD 코팅, 전자 및 표면 보호에 널리 사용됩니다.
환경 및 건강 고려 사항
- Cr(III)는 인간에게 필수 미량 원소로, 포도당 대사에 관여합니다.
- Cr(VI)는 독성이 있으며 발암성이 있으므로 취급 및 폐기 시 엄격한 안전 규정을 준수해야 합니다.
- 원자재 - 철
물리적 특성
- 밀도: ~7.87 g/cm³
- 융점: 1538°C
- 끓는점: 2862°C
- 자기성: 상온에서 강자성 (약 770°C에서 Curie 점)
- 외관: 신선하게 절단된 경우 광택 나는 은회색이지만 공기 중에서 쉽게 산화됩니다.
화학적 특성
- 철은 특히 습기 있는 공기에서 Fe₂O₃ (녹) 및 Fe₃O₄와 같은 산화물을 쉽게 형성합니다.
- 화합물에서 +2 및 +3 산화 상태로 일반적으로 존재합니다 (Fe²⁺, Fe³⁺).
- 희석된 산과 반응하여 수소 가스를 생성합니다.
- 반응성이 있지만 특정 환경에서 수동층을 형성하여 추가 부식으로부터 보호할 수 있습니다.
산업적 중요성
- 강철 생산: 철은 강철 제조의 주요 성분으로, 탄소 및 다른 원소와 합금하여 다양한 구조 재료를 생산합니다.
- 자기 재료: 자기적 특성 덕분에 변압기, 모터 및 데이터 저장 장치에 사용됩니다.
- 전자 및 박막: 철 및 그 합금 (예: NiFe, FeCr)은 자기적 및 구조적 응용을 위한 스퍼터링 타겟 및 코팅에 사용됩니다.
- 촉매: 암모니아 합성을 위한 하버-보쉬 공정과 같은 화학 공정에 사용됩니다.
생물학적 역할
- 철은 생명에 필수적인 원소로, 산소 운반 (헤모글로빈), 효소 기능 및 세포 대사에 중요한 역할을 합니다.
안전 및 취급
- 대량 금속 철은 일반적으로 안전하고 비독성이지만 미세한 분말은 인화성이 있으므로 통제된 환경에서 취급해야 합니다.