ST6576 니켈 철 몰리브데넘 타겟 (NiFeMo Target)

니켈 철 몰리브덴 표적(NiFeMo Target) 설명

니켈 철 몰리브덴(NiFeMo) 표적은 일반적으로 Ni80Fe15.5Mo4.5와 같은 조합식으로 표현되는 3원 합금 조성에서 파생된 독특한 물리화학적 특성을 제공합니다. 이 소재는 최적화된 금속 가공 덕분에 예외적으로 구조적 균질성을 보여주며, 미세한 결정립 구조와 균일한 상 분포로 인해 박막 증착 동안 일관된 성능을 보장합니다. 높은 열 안정성을 가지며, 물리적 증발 증착(PVD) 과정에서 발생할 수 있는 고온에서도 치수를 유지합니다. 설계된 열팽창 계수는 증착된 층에서 스트레스 유발 결함을 최소화합니다. 합금의 기계적 강도는 몰리브덴의 고용체 강화 효과와 금속 간 상호작용 덕분에 향상된 인장 강도와 경도를 보여주며(유사 시스템에서 종종 1400 MPa 이상에 도달), 이로 인해 내식성이 상승합니다. 몰리브덴은 산화 환경에서의 패시베이션 능력으로 인해 이로 인해 이 합금의 부식 저항성이 이차 Ni-Fe 시스템보다 우수합니다. 이 소재는 니켈과 철의 기여로 인해 자석처럼 작용하며, 몰리브덴은 자기 비대칭과 저항을 조절합니다. 높은 전기 전도성과 내재 불순물 수준(일반적으로 99.95% 이하)은 스퍼터링 과정에서 효율적인 전자 전송을 보장합니다. 합금의 밀도와 스퍼터링 수율은 조성 조정을 통해 정밀하게 제어되며, 예측 가능한 증착 속도와 필름 화학비를 가능하게 합니다. 고급 가공 기술을 통한 표면 형태 최적화는 결함 없는 박막 성장을 위해 중요한 초저면 조도(<0.5μm Ra)를 초래합니다. 이러한 특성은 니켈의 연성과 철의 자성 반응성, 몰리브덴의 내열 특성이 합금 매트릭스 내에서 상호작용한 시너지 효과에서 파생됩니다.

니켈 철 몰리브덴 표적(NiFeMo Target) 사양

특성

*위의 제품 정보는 이론적 데이터에 기반합니다. 특정 요구 사항 및 자세한 문의는 저희에게 연락해 주시기 바랍니다.

치수

니켈 철 몰리브덴 표적(NiFeMo Target) 응용

• 니켈 철 몰리브덴(NiFeMo) 표적은 맞춤형 합금 특성을 활용하여 다양한 첨단 기술 분야에서 활용됩니다. 전자 산업에서는 우수한 자기 성능과 높은 전기 전도성 덕분에 자기 스토리지 미디어(예: 하드 디스크 기록층) 및 센서 박막 제작에 필수적입니다. 물리적 증발 증착(PVD)을 통해 자기 비대칭 및 저항의 정밀 제어가 고밀도 데이터 저장 솔루션을 가능하게 합니다. 광학 코팅에서는 스퍼터링된 NiFeMo 필름이 반사 방지층, 적외선 반사 코팅 및 투명 전도성 전극으로 사용되며, 특히 플렉서블 디스플레이 및 태양 전지의 인터페이스 최적화층에 사용됩니다.
• 촉매 분야에서 이 소재의 표면 반응성과 내식성은 물 전해 및 연료 전지의 이중 기능 촉매 지지체인 산소 발생 반응(OER) 전극에 사용됩니다. 재생 에너지 시스템 내에서 NiFeMo 표적은 리튬 이온 배터리 전류 수집기 코팅 및 고체 상태 배터리 인터페이스 레이어의 증착을 가능하게 하며, 조정 가능한 조성이 다양한 전해질과의 호환성을 보장합니다. 산업 응용에서는 Ni-Mo 강철과 같은 유사 고강도 합금에서 유도된 기계적 강도를 활용하여 항공기 터빈 블레이드 또는 반도체 장비에서 내식성 층을 위한 내마모성 및 고온 보호 코팅을 생성합니다.
• 스탠포드 어드밴스드 머티리얼즈의 기술 전문성을 바탕으로 맞춤형 솔루션—몰리브덴 콘텐츠 조정, 미세 구조 최적화(예: 필름 결함 최소화를 위한 곡선 크기 제어) 및 다양한 기하학적 구조(플라너, 회전 또는 튜브형 표적) 등—은 R&D와 산업 규모의 요구를 충족합니다. 예시는 플렉서블 전자 기기를 위한 울트라 얇은 균일 코팅에서 고온 장치를 위한 그레이드 조성 표적에 이르기까지 다양합니다. 첨가제 제조(예: 레이저 클래딩) 및 마이크로 전자기계 시스템(MEMS)의 신흥 응용은 이 소재의 다학제적 잠재력을 더욱 강조합니다.

니켈 철 몰리브덴 표적(NiFeMo Target) 포장

당사의 제품은 재료 치수에 따라 다양한 크기의 맞춤형 포장 카톤에 포장됩니다. 작은 제품은 PP 박스에 안전하게 포장되며, 큰 항목은 맞춤형 목재 상자에 담깁니다. 우리는 운송 중 최적의 보호를 제공하기 위해 포장 맞춤화 및 적절한 완충 재료의 사용을 엄격하게 준수합니다.

포장: 카톤, 목재 상자 또는 맞춤형.

제조 공정

1. 간략한 제조 공정 흐름

2. 시험 방법

1. 화학 조성 분석 - GDMS 또는 XRF와 같은 기술을 사용하여 순도 요구 사항 준수를 확인합니다.
2. 기계적 특성 테스트 - 재료 성능을 평가하기 위해 인장 강도, 항복 강도 및 연신률 테스트가 포함됩니다.
3. 치수 검사 - 두께, 너비 및 길이를 측정하여 지정된 허용 오차 준수를 보장합니다.
4. 표면 품질 검사 - 비주얼 및 초음파 검사를 통해 스크래치, 균열 또는 포함물과 같은 결함을 확인합니다.
5. 경도 테스트 - 재료 경도를 측정하여 균일성과 기계적 신뢰성을 확인합니다.

니켈 철 몰리브덴 표적(NiFeMo Target) 자주 묻는 질문(FAQs)

Q1: 니켈 철 몰리브덴(NiFeMo) 표적이란 무엇입니까?

A1: NiFeMo 표적은 니켈(Ni), 철(Fe), 몰리브덴(Mo)으로 구성된 고순도 합금 스퍼터링 표적으로, 박막 증착 공정인 물리적 증발 증착(PVD)을 위해 설계되었습니다.

Q2: NiFeMo 표적은 어떤 산업에서 사용됩니까?

A2: 주요 응용 분야는 전자기기(자기 저장, 센서), 광학(반사 방지 코팅, 투명 전도성 레이어), 촉매(물 분해 전극), 재생 에너지(배터리 코팅) 및 산업 보호 코팅(항공 우주, 반도체 장비)입니다.

Q3: NiFeMo 표적의 주요 성능 이점은 무엇입니까?

A3: 구조적 균질성과 열 안정성을 통한 일관된 박막 증착 성능

모든 고용체 강화로 인한 기계적 강도 향상

이차 Ni-Fe 합금에 비해 우수한 내식성

전문 응용을 위한 조절 가능한 자성 및 전기적 특성

경쟁 제품과의 성능 비교 표

니켈 철 몰리브덴 표적(NiFeMo Target)과 경쟁 재료: 성능 비교

관련 정보

1. 원자재 - 니켈

기본 속성

원자 번호: 28

원자량: 58.69 g/mol

밀도: 8.908 g/cm³

녹는점: 1455도

특징: 은백색, 상온에서 페로자성이며, 연성과 가공성이 뛰어나며 부식에 저항성이 있습니다. 표준 환경에서 공기 중에서 안정적입니다.

산화 상태: 주로 +2; 때때로 +1, +3 또는 +4.

화학적 성질

부식 저항성: 습기 있는 공기에서 보호 산화층(NiO)을 형성함; 산 및 알칼리에 대해 적당한 저항성을 보임(농축 질산에 의해 패시베이션됨).

합금형성: 철, 구리 및 크롬과 쉽게 합금을 형성함(예: 스테인리스강, 니티놀).

촉매 활성: 수소화 반응에 널리 사용됨(예: 식물성 기름 경화).

응용

스테인리스강 생산(전 세계 니켈 소비의 70% 이상 차지): 부식 저항성과 기계적 강도를 향상시킵니다.

배터리 재료: 니켈-금속 수소(NiMH) 및 리튬 이온 배터리(예: NMC 양극)의 핵심 구성 요소입니다.

전기 도금: 부식 방지 및 장식 마감을 위한 니켈 도금입니다.

고온 합금: 항공기 엔진, 가스 터빈 및 원자력 reactor에서 내열성을 위해 사용됩니다.

촉매: 석유화학 정제 과정에서 수소화 및 탈황을 위한 산업용 촉매로 사용됩니다.

자원 및 생산

주요 매장지: 인도네시아(전 세계 최대 매장지), 필리핀, 러시아.

채굴 형태: 황화 광석(예: 팬탈나이트) 및 제1족(산화) 광석.

환경 문제: 니켈 제련은 황산화물(SOx) 및 중금속 오염 물질을 방출합니다.

2. 원자재 - 철

물리적 속성

- 밀도: ~7.87 g/cm³

- 녹는점: 1538도

- 끓는점: 2862도

- 자성: 상온에서 페로자성(약 ~770도, 큐리 포인트)

- 외관: 신선하게 절단될 때 광택 있는 은회색으로 보이지만, 공기 중에서 쉽게 산화됩니다.

화학적 성질

- 철은 산소 화합물인 Fe₂O₃(녹) 및 Fe₃O₄와 같은 산화물을 쉽게 형성합니다 특히 습기 있는 공기에서.

- 일반적으로 화합물에서 +2 및 +3 산화 상태로 존재합니다(Fe²⁺, Fe³⁺).

- 희석된 산과 반응하면 수소 가스를 생성합니다.

- 반응성이 있지만, 일부 환경에서 수동층을 형성하여 추가적인 부식으로부터 보호할 수 있습니다.

산업적 중요성

- 강철 생산: 철은 강철 제조의 주요 구성 요소로, 다양한 구조 재료를 생산하기 위해 탄소 및 기타 원소와 합금됩니다.

- 자성 재료: 자성 특성 덕분에 변압기, 모터 및 데이터 저장에 사용됩니다.

- 전자 제품 및 박막: 철과 그 합금(NiFe, FeCr)은 자기 및 구조 응용을 위한 스퍼터링 표적 및 코팅에 사용됩니다.

- 촉매: 화학 공정에서 암모니아 합성에 대한 하버-보슈 과정에서 사용됩니다.

생물학적 역할

- 철은 생명에 필수적인 원소로, 산소 운반(헤모글로빈), 효소 기능 및 세포 대사에 핵심 역할을 합니다.

안전 및 취급

- 벌크 금속 형태의 철은 일반적으로 안전하고 비독성이지만, 미세 분말은 인화성이 있을 수 있으며 통제된 환경에서 취급해야 합니다.

3. 원자재 - 몰리브덴

물리적 속성

- 밀도: ~10.2 g/cm³

- 녹는점: 2623도 (모든 금속 중 가장 높은 것 중 하나)

- 끓는점: 4639도

- 경도: 높은 강도와 경도를 가지며, 특히 고온에서 강도를 유지합니다.

- 열 및 전기 전도성: 열 및 전기를 잘 전도합니다; 열 전도율 ~138 W/m·K

화학적 성질

- 몰리브덴은 상온에서 공기와 물에 대해 비교적 비활성이며.

- 안정한 산화물(특히 MoO₃)을 형성하며, 합금될 경우 많은 산에 저항성이 있습니다.

- 보편적으로 +4 및 +6 산화 상태가 있으며, Mo⁶⁺가 화합물에서 가장 흔합니다.

산업 응용

- 합금제: 강철 및 초합금 생산에 널리 사용되어 강도, 인성 및 내식성을 향상시킵니다.

- 전자 및 박막: 몰리브덴은 반도체 인터커넥트, TFT 뒷전극 및 태양 전지의 스퍼터링 표적 제조에 중요한 재료입니다.

- 고온 부품: 극심한 열에 노출되는 용광로 부품, 필라멘트 및 항공 우주 부품에 이상적입니다.

- 촉매: 몰리브덴 화합물은 석유 정제 및 화학 합성에서 촉매로 사용됩니다.

기타 속성

- 진공 호환성: 낮은 증기 압력으로 인해 진공 환경에서 우수하게 사용됩니다.

- 기계 가공성: 몰리브덴은 단단하지만 적절한 공구와 주의를 기울이면 가공할 수 있습니다.

- 생물학적 역할: 미량의 몰리브덴은 인간과 동물의 대사에 필수적이며 효소 기능에 관여합니다.