단종 (단종) ST6578 코발트 크로뮴 텅스텐 타겟 (CoCrW 타겟)

코발트 크롬 텅스텐 타겟 (CoCrW Target) 설명

코발트 크롬 텅스텐 타겟 (CoCrW Target)은 뛰어난 기계적 강도, 열적 안정성 및 부식과 마모에 대한 뛰어난 저항성으로 특징 지워지는 밀도가 높은 고성능 합금 스퍼터링 재료입니다. 코발트 기지는 강하고 단단한 기반을 제공하여 합금의 연성과 고온 내구성에 기여합니다. 크롬은 안정적인 산화물 층을 형성하여 화학적 환경 및 산화로부터 재료를 보호하는 표면 수동화 능력을 향상시킵니다. 텅스텐은 높은 융점과 뛰어난 경도로 타겟의 구조적 무결성을 강화하여 극한의 열적 및 기계적 스트레스 하에서도 분해되지 않고 성능을 발휘할 수 있게 합니다. 이러한 요소의 조합은 진공 아크 용융 또는 열 등압 압축과 같은 고급 처리 기술을 통해 얻어지는 안정적이고 고른 미세 구조를 만들어냅니다. 이 합금은 높은 융점, 낮은 기공률 및 균형 잡힌 열 팽창 성질을 보여주어 요구가 많은 박막 증착 공정에 적합합니다. 전기 전도도는 중간 정도로 일관된 스퍼터링 동작을 지원하며, 강력한 성질은 장기간의 스퍼터링 사이클동안 치수 안정성과 타겟 수명을 보장합니다.

코발트 크롬 텅스텐 타겟 (CoCrW Target) 사양

크기: 맞춤형

코발트 크롬 텅스텐 타겟 (CoCrW Target) 적용

• 항공우주 및 터빈 부품: CoCrW 박막은 항공기 엔진 부품, 터빈 블레이드 및 연소 실내 부품에 코팅되며, 고온 산화, 열 피로 및 침식에 대한 저항을 제공합니다.
• 생체 의학 장치: 코발트와 크롬의 생체 적합성과 텅스텐이 제공하는 마모 저항성 덕분에 CoCrW 코팅은 정형외과 및 치과 임플란트에 적용되어 표면 내구성을 향상시키고 체내 마모 입자 생성을 줄입니다.
• 산업 도구 및 절삭 장비: 이 타겟은 절삭 도구, 형성 금형 및 마모 부품에 하드 코팅을 입히는 데 사용됩니다. 이러한 코팅은 경도를 향상시키고 마찰을 줄이며 고온 변형에 저항하여 도구의 수명을 연장합니다.
• 화학 처리 장비: 부식성 화학 환경에서 CoCrW 필름은 반응기, 밸브 및 펌프 부품에 보호 장벽으로 작용하여 특히 고온에서 산성 및 알카리 공격으로부터 장비를 보호합니다.
• 전자기기 및 MEMS: microelectromechanical systems (MEMS) 및 첨단 전자 기기에서 CoCrW 코팅은 기계적 강도, 치수 안정성 및 산화 저항성을 제공하여 지속 가능한 마이크로 구조를 가능하게 합니다.

코발트 크롬 텅스텐 타겟 (CoCrW Target) 포장

당사의 제품은 재료 치수에 따라 다양한 크기로 맞춤형 상자에 포장됩니다. 작은 품목은 PP 박스에 안전하게 포장되며, 큰 품목은 맞춤형 나무 상자에 담깁니다. 우리는 포장 맞춤형 처리 및 운송 중 최적의 보호를 제공하기 위해 적절한 완충재 사용을 엄격하게 준수합니다.

포장: 종이 상자, 나무 상자 또는 맞춤형.

제조 과정

1. 간단한 제조 과정 흐름

2. 테스트 방법

1. 화학 조성 분석 - GDMS 또는 XRF와 같은 기법을 사용하여 순도 요구 사항 준수 여부를 확인합니다.
2. 기계적 성질 테스트 - 인장 강도, 항복 강도 및 연신율 테스트를 포함하여 재료 성능을 평가합니다.
3. 치수 검사 - 두께, 너비 및 길이를 측정하여 규정된 허용 오차 준수 여부를 확인합니다.
4. 표면 품질 검사 - 시각적 및 초음파 검사를 통해 흠집, 균열 또는 포함물과 같은 결함을 확인합니다.
5. 경도 테스트 - 재료 경도를 결정하여 균일성과 기계적 신뢰성을 확인합니다.

코발트 크롬 텅스텐 타겟 (CoCrW Target) 자주 묻는 질문

질문 1: CoCrW 타겟의 밀도와 순도는 얼마인가요?

답변 1: 당사의 CoCrW 타겟은 밀도가 >99%이며, 일반적으로 ≥99.9%의 높은 재료 순도로 제조되어 균일한 스퍼터링 속도와 일관된 박막 품질을 보장합니다.

질문 2: CoCrW 타겟은 RF 및 DC 스퍼터링 시스템에서 모두 사용할 수 있나요?

답변 2: 네, CoCrW 타겟은 귀하의 증착 설정 및 필름 요구 사항에 따라 RF 및 DC 마그네트론 스퍼터링 시스템 모두와 호환됩니다.

질문 3: 다양한 크기와 형태가 가능하나요?

답변 3: 네. 우리는 평판 및 회전 구성 등을 포함하여 다양한 크기로 CoCrW 타겟을 제공하며, 맞춤형 직경, 두께 및 접착 옵션을 제공합니다.

경쟁 제품과의 성능 비교 표

CoCrMo 타겟 vs. 타이타늄 타겟 vs. CoCrW 타겟

관련 정보

1. 원자재 - 코발트

물리적 특성

- 밀도: ~8.90 g/cm³

- 융점: 1,495℃

- 끓는 점: 2,927℃

- 자성: 1,115℃(큐리 온도)까지 강자성을 가지며, 자석 재료에 적합합니다.

- 외관: 밝은 은회색에 약간의 푸른 빛이 있으며, 상온에서 공기 중에서 안정적입니다.

화학적 성질

- 코발트는 수동 산화층의 형성으로 산화를 방지하고 공기 중에서 안정성을 유지합니다.

- 일반적으로 +2 및 +3 산화 상태를 나타내며, 다양한 산화물, 염화물 및 황산염을 형성합니다.

- 코발트 화합물은 일반적으로 강한 색을 띠며 (예: CoAl₂O₄의 코발트 블루)로 알려져 있습니다.

산업적 역할

- 슈퍼합금: 코발트는 터빈 블레이드 및 항공우주 부품에서 고온 강도 및 산화 저항성을 향상하는 데 널리 사용됩니다.

- 자성 재료: AlNiCo, 사마리움-코발트 및 기타 영구 자석에서 중요한 구성 요소로, 전자 기기 및 전기 모터에 필수적입니다.

- 배터리: 리튬 이온 배터리 음극 (예: LiCoO₂)에서 우수한 전기화학적 성능 덕분에 코발트가 사용됩니다.

- 스퍼터링 타겟 및 박막: 코발트 및 그 합금은 자성, 마모 저항 및 부식 저항 코팅을 위한 박막 증착에 사용됩니다.

기타 특성

- 기계적 강도: 상온 및 고온에서 높은 강도와 연성을 나타냅니다.

- 부식 저항성: 산 및 습기에 대한 저항성이 좋으며, 화학적으로 공격적인 환경에서 사용됩니다.

- 생물학적 역할: 인간 영양소의 필수 미량 원소로 비타민 B₁₂(코발라민) 내에 존재하지만, 원소 코발트는 과다할 경우 독성이 있습니다.

2. 원자재 - 크롬

물리적 특성

- 밀도: ~7.19 g/cm³

- 융점: 1,907℃

- 끓는 점: 2,671℃

- 경도: 크롬은 가장 단단한 금속 원소 중 하나이며 (모스 경도 ~8.5) 훌륭한 마모 저항성을 제공합니다.

- 외관: 은회색의 부서지기 쉬운 금속으로 높은 광택과 반사성을 가지고 있습니다.

화학적 성질

- 크롬은 안정적인 수동 산화층 (Cr₂O₃)을 형성하여 산화와 변색에 대해 높은 저항성을 갖습니다. 이 층은 산화로부터 기초 금속을 보호합니다.

- 일반적으로 +3 및 +6 산화 상태를 나타냅니다. Cr³⁺는 더 안정적이고 덜 독성이 있으며, Cr⁶⁺는 강한 산화제이지만 환경적으로 위험합니다.

- 크롬 화합물은 선명한 색으로 유명하며 (예: 크롬 그린, 크롬 옐로우) 색소 및 염색제로 널리 사용됩니다.

산업적 응용

- 스테인리스 스틸 및 합금: 크롬은 스테인리스 스틸의 핵심 원소이며 일반적으로 10.5% 이상의 농도로 추가되어 부식 및 산화 저항성을 향상시킵니다.

- 보호 코팅: 도구, 자동차 부품 및 전자기기를 위한 칠과 물리적 기화 증착(PVD) 코팅에 사용되며, 경도 및 우수한 마감 처리가 가능합니다.

- 스퍼터링 타겟 및 박막: 크롬 타겟은 반도체, 디스플레이 및 광학 장치에서 단단하고 전도성이며 부식 저항성이 있는 코팅 생산에 사용됩니다.

- 내화물: 크롬은 높은 융점 덕분에 고온 세라믹 및 벽돌 제조에 사용됩니다.

기타 특성

- 전기 저항: 적당한 (~12.9 μΩ·cm) 저항으로 제어된 전도성 층에 적합합니다.

- 독성: 금속 크롬 및 Cr³⁺ 화합물은 일반적으로 안전한 것으로 간주되지만, Cr⁶⁺ 화합물은 독성이 있으며 규제됩니다.

- 환경적 안정성: 크롬은 많은 가혹한 화학 환경에서도 분해 저항성을 가지는 안정한 화합물을 형성합니다.

3. 원자재 - 텅스텐

텅스텐(W)은 매우 높은 융점과 기계적 강도, 열적 및 화학적 열화 저항성으로 알려진 내화 금속입니다. 원자 번호는 74이며 주기율표의 전이 금속 그룹에 속합니다. 텅스텐은 모든 금속 중 가장 높은 융점인 3,422℃와 약 5,555℃의 매우 높은 끓는 점을 가지고 있어 극한 온도 응용 분야에 적합합니다. 밀도가 높고 (19.25 g/cm³), 단단하며 우수한 열 전도성 및 전기 전도성을 보입니다. 화학적으로 텅스텐은 비교적 비활성이며, 상온에서 산화에 저항하고 다양한 부식 환경에서 안정성을 유지합니다. 고온에서 강도와 낮은 증발 압력을 발휘하여 항공 우주, 전자 및 고성능 합금화에 필수적입니다. 박막 및 스퍼터링 타겟 응용 분야에서 텅스텐은 필름 경도, 열적 안정성 및 마모 저항성에 기여합니다.