티타늄 엘보 설명
티타늄 엘보는 고순도 티타늄 금속으로 제작된 배관 이음쇠로, 배관 시스템 내에서 흐름 방향을 변경하도록 설계되었습니다. 다양한 사양, 형태 및 각도로 제공되어 여러 공학적 요구 사항을 충족합니다.
배관 시스템에서 엘보는 흐름을 재조정하는 필수 구성 요소입니다. 가장 일반적인 각도는 45°, 90° 및 180°이며, 요청 시 60°와 같은 맞춤형 각도도 제조할 수 있습니다.
접속 방법:
버트 용접(가장 일반적임)
플랜지 접속
열가소성 융착 접속
전기융합
나사 접속
소켓 용접
제조 공정:
용접 엘보
스탬핑 엘보
멘드렐 벤트(푸시) 엘보
주조 엘보
버트 용접 엘보
티타늄 엘보 사양
속성
표준
|
ASTM B363, ASME B16.9
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각도
|
45°, 90°, 60° 또는 맞춤 제작
|
재료
|
티타늄, 티타늄 합금
|
등급
|
TA1, TA2, TA9 등
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밀도
|
~4.51 g/cm3
|
정격 압력
|
1-1.6 MPa
|
화학 성분(%)
등급
|
TA1 (상업적으로 순수한 Ti Grade 1)
|
TA2 (CP Ti Grade 2)
|
TA9 (Ti-0.2Pd)
|
Ti
|
Bal.
|
Bal.
|
Bal.
|
O
|
≤ 0.18
|
≤ 0.25
|
≤ 0.25
|
C
|
≤ 0.1
|
≤ 0.1
|
≤ 0.08
|
N
|
≤ 0.03
|
≤ 0.03
|
≤ 0.03
|
H
|
≤ 0.015
|
≤ 0.015
|
≤ 0.015
|
Fe
|
≤ 0.20
|
≤ 0.30
|
≤ 0.30
|
Pd
|
-
|
-
|
0.12-0.25
|
기타 원소
|
각각 ≤ 0.1, 총계 ≤ 0.4
|
각각 ≤ 0.1, 총계 ≤ 0.4
|
각각 ≤ 0.1, 총계 ≤ 0.4
|
*위의 제품 정보는 이론적 데이터에 바탕을 두고 있습니다. 특정 요구 사항 및 세부 문의는 저희에게 연락주시기 바랍니다.
사양
DN
명목 파이프 크기
|
베벨에서의 외경
d
|
센터-투-페이스
|
45° 각도
|
90° 각도
|
I
|
II
|
롱 레디우스
|
롱 레디우스
|
숏 레디우스
|
15
|
21.3 mm (0.84″)
|
18 mm (0.71″)
|
16 mm (0.63″)
|
38 mm (1.50″)
|
-
|
50
|
60.3 mm (2.37″)
|
57 mm (2.24″)
|
35 mm (1.38″)
|
76 mm (2.99″)
|
51 mm (2.00″)
|
100
|
114.3 mm (4.50″)
|
108 mm (4.25″)
|
64 mm (2.52″)
|
152 mm (5.98″)
|
102 mm (4.02″)
|
300
|
323.8 mm (12.75″)
|
325 mm (12.80″)
|
190 mm (7.48″)
|
457 mm (17.99″)
|
305 mm (12.01″)
|
1000
|
1016 mm (40.00″)
|
1020 mm (40.16″)
|
632 mm (24.88″)
|
1524 mm (60.00″)
|
-
|
1200
|
1219 mm (47.99″)
|
1220 mm (48.03″)
|
759 mm (29.88″)
|
1829 mm (72.01″)
|
-
|
자세한 사양 및 정보는 저희에게 문의하시기 바랍니다.
티타늄 엘보 응용 분야
- 화학 산업
- 건설 및 인프라
- 수자원 공급 및 배수 시스템
- 석유 및 정유
- 경공업 및 중공업
- HVAC 및 냉각 시스템
- 위생 및 배관 시스템
- 소방 시스템
- 발전
- 항공우주 공학
- 조선 및 해양 공학
티타늄 엘보 포장
저희 제품은 재료 크기에 따라 맞춤형 카톤에 포장됩니다. 작은 아이템은 PP 박스에 안전하게 포장되며, 더 큰 아이템은 맞춤 제작된 나무 상자에 담겨집니다. 포장 맞춤화와 적절한 쿠셔닝 재료 사용에 엄격히 준수하여 운송 중 최적의 보호를 제공하도록 하고 있습니다.


포장: 카톤, 나무 상자 또는 맞춤형.
제조 공정
- 화학 성분 분석 - 순도 요건 준수를 확인하기 위해 GDMS 또는 XRF 같은 기법을 사용하여 검증됩니다.
- 기계적 특성 테스트 - 인장 강도, 항복 강도 및 연신율 테스트가 포함되어 재료 성능을 평가합니다.
- 치수 검사 - 두께, 폭, 길이를 측정하여 지정된 공차 준수를 보장합니다.
- 표면 품질 검사 - 시각적 및 초음파 검사로 긁힘, 균열 또는 포함물과 같은 결함을 확인합니다.
- 경도 테스트 - 재료의 균일성과 기계적 신뢰성을 확인하기 위해 경도를 측정합니다.
티타늄 엘보 FAQ
Q1: 티타늄 엘보란 무엇입니까?
티타늄 엘보는 티타늄 금속으로 제작된 배관 이음쇠이며, 배관 시스템의 흐름 방향을 변경하는 데 사용됩니다. 부식에 강하며 45°, 90°, 180°와 같은 다양한 각도로 제공됩니다.
Q2: 티타늄 엘보의 장점은 무엇입니까?
- 특히 해수, 산성 및 염소가 풍부한 환경에서 뛰어난 부식 저항
- 높은 강도 대비 중량 비율
- 긴 서비스 수명 및 내구성
- 생체 적합성(의료 및 제약 응용 분야에 적합)
- 극한의 온도와 압력에 대한 저항
Q3: 티타늄 엘보의 일반적인 접속 유형은 무엇입니까?
- 버트 용접(가장 일반적임)
- 플랜지 접속
- 나사 접속
- 소켓 용접 및 시스템 요구 사항에 따라 기타
경쟁 제품과의 성능 비교 표
TA1 대 TA9 대 TZM
속성
|
TA1
|
TA9
|
TZM
|
재료 유형
|
상업적으로 순수한 티타늄
|
티타늄-팔라듐 합금(부식 저항 강화)
|
티타늄-지르코늄-몰리브데넘 합금
|
주요 성분
|
Ti ≥ 99.5%
|
Ti + 0.12-0.25% Pd
|
Mo + 0.4-0.6% Ti, 0.06-0.12% Zr
|
밀도(g/cm³)
|
4.51
|
4.51
|
10.2
|
인장 강도(MPa)
|
≥ 240
|
≥ 380
|
620-900 (고온에서)
|
항복 강도(MPa)
|
≥ 170
|
≥ 345
|
550-800
|
연신율(%)
|
≥ 24
|
≥ 20
|
10-20
|
부식 저항
|
대부분의 약한 부식성 환경에서 매우 우수함
|
특히 염소 또는 환원 매체에서 뛰어남
|
중간, 산화 저항이 떨어지지만 높은 온도에서의 강도가 뛰어남
|
동작 온도 범위
|
최대 300°C
|
최대 350°C
|
1000°C 이상
|
주요 응용 분야
|
의료, 해양, 열 교환기, 항공 우주
|
화학 장비, 염소화 시스템, 해수 시스템
|
고온 금형, 고온 부품, 원자력 및 항공 우주 구조물
|
비용 수준
|
보통
|
높음
|
매우 높음
|
관련 정보
티타늄 배관 이음쇠는 다양한 부식성 환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 이는 티타늄이 공기 또는 산화 매체에 노출될 때 밀집하고 안정적인 산화막(TiO₂)을 형성하여 발생합니다. 이 산화층은 부식 물질과 티타늄 기판 간의 접촉을 효과적으로 방지하여 자가 보호 기능을 제공합니다. 예를 들어, 화학 산업에서는 티타늄 이음쇠가 농축 황산 및 질산과 같은 강산과 해수 및 브라인과 같은 고도로 부식성 매체에 저항할 수 있습니다. 이러한 이음쇠는 부식성 액체를 장기간 안정적으로 운반할 수 있어 시스템 유지 보수 및 교체 빈도를 줄일 수 있습니다.
티타늄 배관 이음쇠는 등급 및 가공 방법에 따라 인장 강도가 300에서 1000 MPa가 넘습니다. 또한 뛰어난 인성을 제공하여 압력, 충격 및 진동을 견디며 쉽게 균열이 발생하지 않습니다. 강도와 인성이 결합되어 내부 유체 압력과 외부 힘을 견딜 수 있어 고압 화학 배관 및 해양 공학 응용 분야에 적합합니다.
티타늄은 약 1668°C의 높은 융해점을 갖고 있어 광범위한 온도 범위에서 우수한 성능을 유지합니다. 온도가 상승할 때 강도가 감소할 수 있지만, 티타늄 배관 이음쇠는 중간 온도(예: 300-400°C)에서 구조적 무결성과 강도를 유지합니다. 저온 환경에서도 액화 천연가스(LNG) 운송 시스템에서 티타늄 이음쇠는 쉽게 취성화되지 않고 안전하게 작동할 수 있습니다.
티타늄 배관 이음쇠는 생체 적합성이 뛰어나 의료 분야에서 널리 사용됩니다. 티타늄은 인체에서 면역 반응을 최소화하여 인공 혈관 및 투석 장비와 같은 의료 배관 시스템에 적합합니다. 인체 조직 및 체액과 잘 상호작용하여 염증이나 기타 부작용을 유발하지 않습니다.
밀도가 약 4.51 g/cm³인 티타늄은 강철 및 구리와 같은 많은 일반 금속보다 가볍습니다. 이로 인해 티타늄 배관 이음쇠는 항공 및 자동차 응용 분야에서 중량 감소가 중요한 경우 이상적입니다. 예를 들어, 항공기 연료 및 유압 시스템에서 티타늄 이음쇠는 항공기 전체 중량을 줄이고 연료 소비를 감소시켜 조종 성능을 개선할 수 있습니다.
사양
속성
표준
|
ASTM B363, ASME B16.9
|
각도
|
45°, 90°, 60°, 또는 맞춤형
|
재료
|
티타늄, 티타늄 합금
|
등급
|
TA1, TA2, TA9 등
|
밀도
|
~4.51 g/cm3
|
명목 압력
|
1-1.6 MPa
|
화학 조성 (%)
등급
|
TA1 (상업 순수 티타늄 1급)
|
TA2 (순수 티타늄 2급)
|
TA9 (Ti-0.2Pd)
|
Ti
|
잔여
|
잔여
|
잔여
|
O
|
≤ 0.18
|
≤ 0.25
|
≤ 0.25
|
C
|
≤ 0.1
|
≤ 0.1
|
≤ 0.08
|
N
|
≤ 0.03
|
≤ 0.03
|
≤ 0.03
|
H
|
≤ 0.015
|
≤ 0.015
|
≤ 0.015
|
Fe
|
≤ 0.20
|
≤ 0.30
|
≤ 0.30
|
Pd
|
-
|
-
|
0.12-0.25
|
기타 원소
|
각각 ≤ 0.1, 총합 ≤ 0.4
|
각각 ≤ 0.1, 총합 ≤ 0.4
|
각각 ≤ 0.1, 총합 ≤ 0.4
|
*위 제품 정보는 이론적 데이터에 기반합니다. 특정 요구 사항 및 세부 문의 사항은 저희에게 연락 주시기 바랍니다.
규격
DN
명목 배관 크기
|
베벨에서의 OD
d
|
센터에서 얼굴까지
|
45° 각도
|
90° 각도
|
I
|
II
|
롱 레디우스
|
롱 레디우스
|
숏 레디우스
|
15
|
21.3 mm (0.84″)
|
18 mm (0.71″)
|
16 mm (0.63″)
|
38 mm (1.50″)
|
-
|
50
|
60.3 mm (2.37″)
|
57 mm (2.24″)
|
35 mm (1.38″)
|
76 mm (2.99″)
|
51 mm (2.00″)
|
100
|
114.3 mm (4.50″)
|
108 mm (4.25″)
|
64 mm (2.52″)
|
152 mm (5.98″)
|
102 mm (4.02″)
|
300
|
323.8 mm (12.75″)
|
325 mm (12.80″)
|
190 mm (7.48″)
|
457 mm (17.99″)
|
305 mm (12.01″)
|
1000
|
1016 mm (40.00″)
|
1020 mm (40.16″)
|
632 mm (24.88″)
|
1524 mm (60.00″)
|
-
|
1200
|
1219 mm (47.99″)
|
1220 mm (48.03″)
|
759 mm (29.88″)
|
1829 mm (72.01″)
|
-
|
자세한 규격 및 세부 사항은 저희에게 문의하시기 바랍니다.