29Co 24Ni 16Cr 6Al 0.3Y 7BN 14Polyester Powder 설명:
29Co 24Ni 16Cr 6Al 0.3Y 7BN 14Polyester Powder는 제트 엔진과 산업용 가스터빈의 고압 압축기 섹션에 적합한 전문 복합 열분사 분말입니다. CoNiCrAlY 매트릭스는 산화 및 부식 저항성이 우수하며, 본 니트라이드는 고체 윤활 기능을 제공하여 회전 부품의 마모를 최소화하고, 가스 경로 효율성을 최적화합니다. 폴리에스터 함량을 조절하여 최적의 다공성을 보장하며, 다양한 금속 부품에 대한 우수한 가공성을 제공합니다. 적용 후 열처리는 폴리에스터를 제거하여 상부 가공성을 더욱 향상시키며, 최대 750도씨(1380도씨)까지의 온도에 적합합니다. 650도씨(1200도씨) 이상에서는 산화 가능성이 증가하므로 주의가 필요합니다.
29Co 24Ni 16Cr 6Al 0.3Y 7BN 14Polyester Powder 사양:
명목 화학
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29Co 24Ni 16Cr 6Al 0.3Y 7BN 14Polyester
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명목 입자 크기 분포(µm)
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-176 +7.8
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형태
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구형
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최대 사용 온도 (°C)
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550
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표면 밀도 범위 (g/cm3)
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3.2
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29Co 24Ni 16Cr 6Al 0.3Y 7BN 14Polyester Powder 응용:
1. 항공우주: 제트 엔진의 고압 압축기 섹션에서 마모를 최소화하고 가스 경로 효율성을 극대화하기 위해 사용됩니다.
2. 산업용 가스터빈: 유사한 압축기 섹션에 적용하여 마모 감소와 개선된 가스 경로 효율성을 달성합니다.
3. 엔지니어링: 통제된 다공성과 고체 윤활이 유리한 곳에 사용되며, 특히 향상된 마모 저항성과 운영 신뢰성이 요구되는 응용에서 사용됩니다.
29Co 24Ni 16Cr 6Al 0.3Y 7BN 14Polyester Powder 포장:
저희 29Co 24Ni 16Cr 6Al 0.3Y 7BN 14Polyester Powder는 원래 상태에서 제품 품질을 보존하기 위해 저장 및 운송 중 신중하게 취급됩니다.
29Co 24Ni 16Cr 6Al 0.3Y 7BN 14Polyester Powder FAQ:
Q1: 29Co 24Ni 16Cr 6Al 0.3Y 7BN 14Polyester Powder는 가스 경로 효율성을 어떻게 향상시킵니까?
A1: 이 분말의 조성은 고체 윤활을 위한 본 니트라이드를 포함하여 작동 시 마찰을 줄이고 가스 경로 효율성을 최적화합니다.
Q2: 통제된 다공성이란 무엇이며, 29Co 24Ni 16Cr 6Al 0.3Y 7BN 14Polyester Powder로 만든 코팅에서 왜 중요합니까?
A2: 통제된 다공성이란 캡처된 폴리에스터의 양을 조절할 수 있는 능력을 의미합니다. 이는 코팅의 가공성과 다양한 금속 부품에 대한 마모 저항 능력에 영향을 줍니다. 이 기능은 다양한 작동 조건에서 최적의 성능과 내구성을 보장합니다.
Q3: 29Co 24Ni 16Cr 6Al 0.3Y 7BN 14Polyester Powder 코팅은 어떻게 적용해야 합니까?
A3: 코팅은 열분사 기술을 사용하여 적용해야 하며, 추천하는 후속 열처리를 통해 폴리에스터 성분을 제거하고 가공성을 최적화하여 향상된 상부 가공성으로 만들어야 합니다.
Q4: 29Co 24Ni 16Cr 6Al 0.3Y 7BN 14Polyester Powder 코팅의 온도 한계는 어떻게 됩니까?
A4: 이 분말은 최대 750도씨(1380도씨)의 서비스 온도에 적합합니다. 그러나 650도씨(1200도씨) 이상에서는 산화 가능성이 증가하므로 주의해야 합니다. 특정 금속 부품인 티타늄과 스테인리스 스틸과의 상호작용 시에는 다른 권장 사항이 적용됩니다.
Q5: 29Co 24Ni 16Cr 6Al 0.3Y 7BN 14Polyester Powder는 다른 마모 방지 재료와 비교하여 어떤 이점을 제공합니까?
A5: 이 분말은 CoNiCrAlY 매트릭스 덕분에 산화 및 부식 저항성이 우수하며, 본 니트라이드에 의한 향상된 마모 저항성과 고체 윤활성을 통해 항공우주 및 산업 분야의 요구되는 응용에 적합한 신뢰할 수 있는 선택입니다.