자외선 경화 기술에서 광개시제가 사용되는 방법
광개시제란 무엇인가요?
광개시제는 빛이 비추면 공정을 시작하는 특수 화학 물질입니다. 광개시제는 물질을 빠르게 변화시키는 화학 반응을 시작하는 데 사용됩니다. 자외선이 광개시제에 닿으면 광개시제는 구조를 분해하거나 재배열합니다. 이러한 변화는 자유 라디칼이나 이온과 같은 활성 종을 생성합니다. 이러한 활성 종은 폴리머를 서로 결합시킵니다. 그 결과 액체 수지가 단단하고 튼튼한 고체로 변합니다.
간단히 말해 광개시제는 경화 과정의 불꽃 역할을 합니다. 광개시제는 매우 효율적이며 적절한 파장의 빛에 노출되면 단 몇 초 만에 작동합니다. 가장 큰 장점은 열을 가할 필요 없이 상온에서 경화가 진행된다는 점입니다. 이 특성은 고온으로 인해 재료가 손상될 수 있는 산업에서 매우 유용합니다.
자외선 경화에서 광개시제의 응용 분야
광개시제의 주요 용도 중 하나는 자외선 경화입니다. 이 공정은 많은 일상 제품에 사용됩니다. 예를 들어 인쇄 회로 기판의 코팅은 자외선 경화를 사용합니다. 가구와 자동차 부품에는 자외선 아래에서 빠르게 경화되는 코팅이 적용되기도 합니다. 이러한 경우 광개시제는 표면에 단단하고 긁힘에 강한 층을 형성하는 데 도움이 됩니다.
또 다른 일반적인 응용 분야는 인쇄 잉크입니다. 인쇄 공정에서는 거의 즉시 건조되어야 합니다. 많은 플라스틱 렌즈와 광학 장치도 자외선 경화를 사용하여 보호 층을 형성합니다. 이 기술은 재료가 즉시 경화되기 때문에 생산 중단 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다.
치과 분야에도 적용 사례가 있습니다. 일부 치과용 레진은 광개시제를 사용하여 빛 아래에서 경화시킵니다. 이를 통해 치과의사는 강력한 충전재를 만들고 신속하게 수리할 수 있습니다. 데이터에 따르면 자외선 경화를 사용하는 생산 라인은 사이클 시간을 크게 단축한 것으로 나타났습니다. 기존 방법으로는 몇 분이 걸리던 코팅을 1분 이내에 경화할 수 있습니다.
자외선 경화에서 광개시제가 사용되는 방법
광개시제가 포함된 재료가 자외선에 노출되면 경화 공정이 시작됩니다. 자외선은 파장이 짧은 빛 스펙트럼의 일부입니다. 노출되는 동안 광개시제는 반응성 종으로 분해됩니다. 이러한 반응성 종은 수지의 단량체와 올리고머를 연결합니다. 분자들은 긴 사슬과 가교 네트워크를 형성합니다. 이 네트워크는 재료에 강도와 내구성을 부여합니다.
경화 공정의 성공 여부는 여러 요인에 따라 달라집니다. 빛의 파장이 광개시제의 흡수와 일치해야 합니다. 빛이 일치하지 않으면 공정이 느리거나 진행되지 않을 수 있습니다. 혼합물에 포함된 광개시제의 농도도 중요합니다. 너무 적으면 불완전 경화가 발생할 수 있습니다. 너무 많으면 원치 않는 부작용이 발생하여 소재에 결함이 생길 수 있습니다.
엔지니어는 최신 기술을 사용하여 각 용도에 맞게 광개시제의 양과 유형을 미세 조정합니다. 경우에 따라 서로 다른 광개시제를 조합하여 사용하기도 합니다. 이 혼합물은 두껍거나 층이 있는 코팅을 통해 경화가 고르게 이루어지도록 합니다. 이 방법을 사용하면 경도가 일정하고 접착력이 좋은 코팅을 얻을 수 있습니다.
자외선 경화 기술의 광개시제 목록
유형 |
광개시제 이름 |
약어 / CAS |
일반적인 응용 분야 |
광 흡수 범위(nm) |
유형 I(분열) |
1-하이드록시시클로헥실 페닐 케톤 |
Irgacure 184 / 947-19-3 |
코팅, 잉크, 접착제 |
~245-330 |
2-하이드록시-2-메틸프로피오페논 |
다로쿠 1173 / 7473-98-5 |
투명 코팅, 3D 프린팅 수지 |
~240-320 |
|
벤조인 에테르 |
벤조인 메틸 에테르 / 3524-62-7 |
UV 잉크, 바니시 |
~250-340 |
|
아실 포스핀 산화물 |
TPO / 75980-60-8 |
안료 시스템, 백색 코팅 |
~350-420 |
|
비스(2,4,6-트리메틸벤조일)-페닐포스핀옥사이드 |
BAPO / 162881-26-7 |
후막, 치과용 복합재 |
~350-430 |
|
유형 II(H-추상화) |
벤조페논 |
BP / 119-61-9 |
잉크, 플라스틱, 오버프린트 바니시 |
~250-365 |
티옥산톤 유도체 |
ITX / 82799-44-8 |
스크린 잉크, UV 플 렉소 잉크 |
~350-420 |
|
캄포퀴논 |
CQ / 10373-78-1 |
치과용 레진 및 복합재 |
~400-500 |
|
기타 / 특수 |
에틸(2,4,6-트리메틸벤조일)페닐포스피네이트 |
저황변 코팅, LED 경화 |
~360-420 |
|
2,4-디에틸티옥산톤 / 82799-44-8 |
자외선 경화 잉크 및 바니시 |
~365-400 |
참고:
- 유형 I 광개시제는 자외선에 노출되면 자가분해 분해를 거쳐 자유 라디칼을 직접 형성합니다.
- 유형 II 광개시제는 보조 개시제(예: 아민)가 필요하며 수소 추상화를 통해 작동합니다.
- 흡수 범위는 광개시제가 어떤 파장에 반응하는지를 나타내며, UV 또는 LED 광원과 매칭하는 데 중요합니다.
- 일부 개시제(예: BAPO, TPO-L)는 파장 감도가 길기 때문에 LED 경화에 선호됩니다.
결론
요약하자면 광개시제는 자외선 경화 기술에서 중요한 역할을 합니다. 광개시제는 액체 수지를 상온에서 매우 빠르게 단단하고 유용한 재료로 바꿀 수 있게 해줍니다. 이 빠른 경화 공정은 전자, 자동차, 인쇄, 치과 치료 등 다양한 산업에 도움이 됩니다. 광개시제를 적절히 선택하고 제어하여 사용하면 최종 제품의 품질이 향상되고 생산 주기가 단축됩니다.
자주 묻는 질문
F: 자외선 경화에서 경화 과정을 촉발하는 것은 무엇인가요?
Q: 자외선은 광개시제를 분해하여 반응 부위를 생성하여 수지의 단량체를 연결합니다.
F: 자외선 경화는 빠른 공정인가요?
Q: 예, 자외선 경화는 액체 수지를 단 몇 초 만에 고체 상태로 바꾸기 때문에 빠른 생산 라인에 이상적입니다.
F: 서로 다른 광개시제를 조합할 수 있나요?
Q: 예, 서로 다른 광개시제를 조합하면 두꺼운 코팅이나 복잡한 재료 배합에서도 균일한 경화를 보장할 수 있습니다.