Co 25Cr 5Al 0.27Y 1.75Si 15HBN 분말 설명:
Co 25Cr 5Al 0.27Y 1.75Si 15HBN 분말 은 CoCrAlYSi 합금과 육방형 질화 붕소(hBN)로 구성된 특수 세라믹 혼합물로, 티타늄 합금 부품의 금속 간 마모를 방지하기 위해 설계된 열용착 코팅에 사용됩니다. 이 분말은 공간 제약으로 인해 코팅을 한쪽 면에만 적용해야 하는 응용 분야, 특히 압축기 블레이드의 도크테일 부착부에 효과적입니다. 높은 강도의 코팅은 낮은 hBN 함량으로 고속 산소 연료(HVOF) 공정을 통해 적용할 수 있습니다. 반면, 높은 hBN 함량의 낮은 강도 코팅은 대기 플라즈마 분사(APS) 응용에 적합합니다. 이 분말로 생성된 코팅은 450℃(840℉)까지 우수한 성능을 보이며, 마찰 계수, 디스크 마모 및 피트 깊이에서 CuNiIn 코팅을 크게 초과합니다. 이러한 코팅은 높은 압축 강도를 보여 다양한 크기의 압축기 블레이드에 적합합니다. 모든 응용은 실제 서비스 조건을 모사한 조건에서 검증해야 합니다.
Co 25Cr 5Al 0.27Y 1.75Si 15HBN 분말 사양:
명목 화학 조성
|
Co 25Cr 5Al 0.27Y 1.75Si 15HBN
|
명목 입자 크기 분포(µm)
|
-177 +10
|
형태
|
불규칙
구형
|
최대 서비스 온도 (°C)
|
450
|
표면 밀도 범위 (g/cm3)
|
2.06
|
Co 25Cr 5Al 0.27Y 1.75Si 15HBN 분말 응용:
1. 항공우주 산업: 항공기 엔진의 압축기 블레이드 코팅에 사용되어 마모, 마찰, 접착 및 갈림을 방지하며, 특히 도크테일 부착부와 같은 고스트레스 영역에서 효과적입니다.
2. 가스터빈: 높은 온도 조건에서 내구성과 성능을 향상시키기 위해 터빈 부품에 적용되어, 터빈의 효율성과 수명을 향상시킵니다.
3. 발전: 발전소의 증기 및 가스터빈 부품 코팅에 사용되어 마모를 방지하고 주요 부품의 서비스 수명을 연장합니다.
4. 자동차 산업: 고성능 엔진의 마찰 및 마모가 큰 부품, 예를 들면 밸브 및 터보차저 부품에 코팅되어 엔진 효율성과 신뢰성을 향상시킵니다.
5. 산업 기계: 중장비와 기계 부품을 보호하는 데 사용되어, 심각한 조건에서 작동하며 유지 보수 비용과 다운타임을 줄입니다.
6. 해양 응용: 해양 엔진 및 장비 부품에 적용되어 가혹한 해양 환경에서 부식 및 마모에 대한 저항력을 제공합니다.
7. 석유 및 가스 산업: 극심한 마모와 부식 조건에 노출되는 드릴링 장비 및 부품 코팅에 사용되어 성능과 수명을 향상시킵니다.
8. 금속 가공: 금속 성형 과정에서 큰 마찰과 마모를 겪는 도구 및 금형에 사용되어 내구성과 정밀도를 개선합니다.
Co 25Cr 5Al 0.27Y 1.75Si 15HBN 분말 포장:
우리의 Co 25Cr 5Al 0.27Y 1.75Si 15HBN 분말은 제품 품질을 원래 상태로 유지하기 위해 저장 및 운송 중에 신중하게 처리됩니다.
Co 25Cr 5Al 0.27Y 1.75Si 15HBN 분말 FAQ:
Q1: 이 분말에 어떤 코팅 공정을 사용할 수 있습니까?
A1: Co 25Cr 5Al 0.27Y 1.75Si 15HBN 분말은 고압 산소 연료 분사(HVOF) 및 대기 플라즈마 분사(APS) 공정을 통해 적용할 수 있습니다. HVOF는 낮은 hBN 함량으로 높은 강도 코팅에 적합하며, APS는 높은 hBN 함량의 낮은 강도 코팅에 적합합니다.
Q2: 이 코팅의 작동 온도 범위는 어떻게 됩니까?
A2: Co 25Cr 5Al 0.27Y 1.75Si 15HBN 코팅은 450℃(840℉)까지 성능을 발휘하며, 이러한 온도에서 보호 특성을 유지합니다.
Q3: 이 코팅이 제공하는 보호 특성은 무엇입니까?
A3: 이 코팅은 마찰, 접착 및 마모에 대한 우수한 금속 간 마모 보호를 제공하며, 특히 티타늄 합금 부품 간에서 효과적입니다. 또한 높은 압축 강도와 뛰어난 마모 저항성을 보여줍니다.