Co 28.5Mo 17.5Cr 3.4Si 분말 설명:
Co 28.5Mo 17.5Cr 3.4Si 분말 은 몰리브데넘, 크롬, 실리콘을 포함하는 고성능 코발트 합금입니다. 이 합금은 경도가 높은 코발트-몰리브데넘-실리콘 기반의 상호 금속성 Laves 상이 더 부드러운 코발트 기반 매트릭스에 분산되어 형성되는 특징이 있습니다. 이는 일반적인 코발트-크롬-텅스텐 합금과 구별되며, 경도를 위해 탄화물에 의존하지 않습니다. 이러한 독특한 미세구조는 이 합금에 뛰어난 부식 저항성, 산화 저항성, 우수한 마모 저항성, 높은 서비스 온도 가능성 및 좋은 열 경도를 부여합니다. 코팅은 낮은 마찰 계수를 보여주어 윤활이 최소한이거나 없는 응용 분야에 특히 적합합니다. 대기 플라스마 스프레이 또는 HVOF 스프레이를 사용하여 응용하기 위해 크기 조정되며, HVOF로 적용된 코팅은 더 높은 매크로 경도, 미세 경도, 접합 강도 및 침적 효율성을 달성합니다. 이러한 코팅은 Laves 상의 체적 비율을 개선하는 후속 고온 열처리를 통해 성능이 크게 향상됩니다. 이 코팅은 대부분의 산성 및 염수 환경에서 견고한 부식 저항성을 제공합니다.
Co 28.5Mo 17.5Cr 3.4Si 분말 사양:
명목 화학 성분
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Co 28.5Mo 17.5Cr 3.4Si
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명목 입자 크기 분포(µm)
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-45 +10/ -45 +5.5
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형태
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구형
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최대 서비스 온도 (°C)
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980
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융해 온도 (°C)
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1600
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겉보기 밀도 범위 (g/cm3)
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4.2
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Co 28.5Mo 17.5Cr 3.4Si 분말 응용:
1. 항공우주: 터빈 블레이드, 엔진 부품 및 우수한 마모와 산화 저항이 요구되는 고온 부품을 위한 코팅.
2. 에너지 산업: 특히 고온 및 부식 환경에 노출되는 부품에 적용되는 가스 및 증기 터빈.
3. 자동차: 고성능 배기 시스템, 터보차저 부품 및 마찰이 낮고 마모 저항이 필요한 다른 부품에 활용됩니다.
4. 산업 기계: 마모 또는 부식 환경에서 작동하는 도구, 밸브 및 펌프 제조에 이상적입니다.
5. 해양: 염수 조건에서 부식으로부터 보호하기 위해 가혹한 해양 환경에 노출되는 부품에 적용됩니다.
6. 석유 및 가스: 산성 및 염수 환경에 노출된 굴착 장비, 파이프라인 및 기타 부품에 사용되어 장기적인 신뢰성과 보호를 보장합니다.
7. 금속 가공: 고온 및 부식성 제조 공정에서 사용되는 도구 및 장비의 보호에 활용됩니다.
Co 28.5Mo 17.5Cr 3.4Si 분말 포장:
우리의 Co 28.5Mo 17.5Cr 3.4Si 분말은 원래 품질을 유지하기 위해 저장 및 운반 중에 신중하게 다뤄집니다.
Co 28.5Mo 17.5Cr 3.4Si 분말 FAQ:
Q1: Co 28.5Mo 17.5Cr 3.4Si 분말로 만든 코팅은 고온을 견딜 수 있습니까?
A1: 예, 이 분말로 만든 코팅은 높은 서비스 온도 가능성을 가지고 있어 열적 스트레스에서 우수한 성능이 요구되는 응용에 적합합니다.
Q2: 이 분말로 만든 코팅에 대해 권장되는 사후 처리 방법은 무엇입니까?
A2: 코팅 성질을 개선하기 위해 경도 상호 금属 Laves 상의 형성과 분포를 향상시키는 고온 열처리(어닐링)가 권장됩니다.
Q3: 분말의 미세구조가 성능에 어떻게 영향을 미칩니까?
A3: 코발트-몰리브데넘-실리콘 기반의 상호 금속성 Laves 상이 더 부드러운 코발트 기반 매트릭스에 분산되어 코팅에 독특한 부식 저항성, 마모 저항성 및 기계적 성질을 제공합니다.
Q4: Co 28.5Mo 17.5Cr 3.4Si 분말로 만든 코팅은 어떤 환경에 적합합니까?
A4: 이 코팅은 대부분의 산성 및 염수 환경에서 좋은 부식 저항성을 제공하여 가혹한 산업 조건에서 사용하기에 적합합니다.