알파-알루미늄 산화물 분말 알루미나 분말 Al2O3 타입 DX, 0.3 μm 설명
이 알루미나 분말은 목표 입자 크기가 0.3μm인 고순도 알파상 Al2O3로 구성되어 있습니다. 입자 분포가 균일하여 소결 시 수축을 줄이고 세라믹 제조 시 효율적인 치밀화를 촉진합니다. 이 소재의 화학적 불활성과 높은 융점은 열 안정성과 내마모성을 부여합니다. 이러한 특성은 고온 애플리케이션에서 제어된 미세 구조와 안정적인 성능을 달성하는 데 매우 중요합니다.
알파-알루미늄 산화물 분말 알루미나 분말 Al2O3 타입 DX, 0.3 μm 응용 분야
세라믹 제조
- 세라믹 배합에서 소결 첨가제로 사용되어 0.3μm의 일관된 입자 크기를 활용하여 균일한 치밀화를 달성합니다.
- 고급 세라믹의 전구체로 적용하여 수축을 최소화하고 제어된 형태를 활용하여 기계적 무결성을 향상시킵니다.
산업용 연마재
- 고유의 경도를 활용하여 표면 마감을 개선하기 위해 연마 응용 분야에서 연마 컴파운드로 사용됩니다.
- 내마모성 코팅에 사용되어 화학적 불활성을 활용하여 향상된 내구성을 제공합니다.
알파-알루미늄 산화물 분말 알루미나 분말 Al2O3 타입 DX, 0.3 μm 포장
이 제품은 오염과 응집을 방지하기 위해 견고한 정전기 방지 용기 안에 방습 및 밀봉된 백에 포장되어 있습니다. 물리적 특성을 유지하려면 서늘하고 건조한 환경에 보관하는 것이 좋습니다. 포장 디자인은 대기 습도 및 미립자 오염에 대한 노출을 최소화합니다. 특정 취급 요건에 따라 벌크 드럼 또는 소형 카트리지를 포함한 맞춤형 포장 옵션을 사용할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
Q1: 0.3μm의 미세한 입자 크기가 소결 거동에 어떤 영향을 미치나요?
A1: 0.3μm의 미세한 입자 크기는 패킹 밀도를 개선하고 소결 수축을 줄입니다. 이렇게 제어된 크기 분포는 치밀화 속도를 향상시키고 고온 처리 중에 균일한 입자 성장을 촉진합니다.
Q2: 분말의 균일성을 확인하는 품질 관리 방법에는 어떤 것이 있나요?
A2: 제품은 레이저 회절 및 SEM을 이용한 표면 이미징을 통해 입자 크기 분석을 거칩니다. 이러한 기술은 일관된 입자 형태를 보장하고 오염 물질을 감지하여 세라믹 제조 과정에서 공정 예측 가능성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
Q3: 어떤 보관 조건이 오염이나 응집의 위험을 최소화하나요?
A3: 파우더는 습도가 높지 않은 서늘하고 건조한 곳에 보관하는 것이 좋습니다. 밀봉된 정전기 방지 포장은 오염과 입자 응집을 방지하여 엔지니어링 특성을 보존합니다.
추가 정보
알루미나(Al2O3)는 높은 융점, 화학적 불활성 및 기계적 강도로 인해 세라믹 엔지니어링의 핵심 재료로 평가받고 있습니다. 이러한 특성 덕분에 고온 세라믹부터 내마모성 부품에 이르기까지 다양한 용도에 적합합니다. 세라믹 미세 구조를 최적화하려면 입자 크기, 형태, 소결 거동 간의 관계를 이해하는 것이 필수적입니다.
재료 과학에서는 레이저 회절 및 주사 전자 현미경과 같은 고급 품질 관리 기술이 재료 일관성을 보장하는 데 필수적입니다. 이러한 방법은 입자 분포와 표면 특성에 대한 상세한 통찰력을 제공하므로 특정 산업 분야에 맞게 재료를 정밀하게 맞춤화할 수 있습니다.