알파-알루미늄 산화물 분말 알루미나 분말 Al2O3 타입 DX, 1μm 설명
알파-알루미늄 산화물 분말 알루미나 분말 Al2O3 타입 DX, 1μm는 입자 크기가 1μm로 제어된 세라믹 소재로, 소결 동역학을 향상시키고 균일한 미세 구조를 개발할 수 있습니다. 화학적 불활성 및 높은 융점으로 고온 가공 및 내화성 응용 분야에 적합합니다. 정밀하게 설계된 분말의 형태는 압축 및 치밀화를 개선하여 분석 연구와 생산 규모의 세라믹 제조 모두에 상당한 이점을 제공합니다.
알파-알루미늄 산화물 분말 알루미나 분말 Al2O3 타입 DX, 1μm 응용 분야
1.전자 제품
- 기판의 유전체 필러로 사용되어 균일한 입자 크기를 활용하여 열팽창 불일치를 최소화하여 소자 안정성을 향상시킵니다.
- 마이크로 전자 부품의 절연층으로 적용되어 화학적 불활성이 우수하여 신호 간섭을 줄입니다.
2.산업용 세라믹
- 제어된 입자 분포를 활용하여 소결 효율과 기계적 강도를 향상시키기 위해 내화물 배합의 첨가제로 사용됩니다.
- 강화된 치밀화를 통해 표면 경도를 높이고 작동 성능을 연장하기 위해 내마모성 코팅에 자주 사용됩니다.
알파-알루미늄 산화물 분말 알루미나 분말 Al2O3 타입 DX, 1μm 포장
파우더는 오염을 방지하기 위해 내부 라이너가 있는 내습성 고밀도 폴리에틸렌 용기에 밀봉되어 있습니다. 이 포장은 물리적 충격과 환경 변수로부터 보호하도록 설계되었습니다. 보관 시에는 정확한 입자 크기 분포를 유지하기 위해 온도와 습도가 조절된 환경을 권장합니다. 요청 시 2차 봉쇄 및 특수 라벨링을 포함한 맞춤형 포장 옵션이 제공됩니다.
자주 묻는 질문
Q1: 1μm 입자 크기가 소결 성능에 어떤 영향을 미치나요?
A1: 제어된 1μm 입자 크기는 표면적을 증가시켜 균일한 치밀화와 낮은 소결 온도를 촉진합니다. 이러한 높은 반응성은 미세 구조 개발을 향상시키고 최종 세라믹 제품의 다공성을 감소시킵니다.
Q2: 생산 과정에서 어떤 품질 관리 방법이 적용되나요?
A2: 품질 관리에는 X선 회절 및 주사 전자 현미경을 사용한 입자 크기 분석과 화학 성분 검사가 포함됩니다. 이러한 방법은 생산 배치 전반에 걸쳐 일관성을 보장하고 지정된 재료 특성을 유지합니다.
Q3: 알루미나 파우더는 복합 재료 배합과 호환되나요?
A3: 예, 파우더의 화학적 불활성 및 균일한 입자 분산은 복합 재료로의 통합을 지원하여 복합 매트릭스에 악영향을 미치지 않고 열 관리 및 기계적 보강을 개선합니다.
추가 정보
알루미나 분말은 높은 융점과 화학적 불활성으로 인해 첨단 세라믹 분야에서 기본이 되는 소재입니다. 알루미나의 입자 크기 분포와 형태에 대한 연구는 전자, 에너지 및 산업 응용 분야의 부품을 제조하는 데 중요한 소결 공정을 최적화하는 데 기여합니다.
합성 및 가공 기술의 발전으로 알루미나 분말의 특성을 더욱 엄격하게 제어할 수 있게 되어 최종 제품의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 이러한 발전은 고온 및 고성능 환경에서 혁신을 지원하는 맞춤형 미세 구조의 내구성 있는 세라믹을 구현하는 데 매우 중요합니다.