나노 란타늄 산화물 분말, La2O3 나노 분말 99.99% 50nm 설명
나노 란타늄 산화물 분말(La2O3)은 화학적 순도가 99.99%이고 평균 입자 크기가 50nm인 것이 특징입니다. 나노 분말 형태는 높은 분산성과 넓은 비표면적을 보장합니다. 이러한 특성은 향상된 촉매 활성과 효율적인 재료 처리를 용이하게 합니다. 제어된 합성 공정은 균일한 형태를 가진 입자를 생성하여 첨단 응용 분야의 반응 동역학 및 구조 연구에 도움이 됩니다.
나노 란탄 산화물 분말, La2O3 나노 분말 99.99% 50nm 응용 분야
촉매
- 산화 반응기에서 촉매 지지체로 사용하여 높은 비표면적을 활용하여 향상된 전환율을 달성합니다.
- 이종 촉매의 활성 성분으로 적용하여 균일한 입자 분포를 통해 반응 효율을 향상시킵니다.
첨단 소재 연구
- 미세한 나노 입자 크기를 활용하여 소결 거동을 최적화하는 세라믹 배합의 첨가제 역할을 합니다.
- 나노 스케일에서 재료 특성을 조사하기 위한 박막 증착 실험 연구에 자주 사용됩니다.
에너지 응용 분야
- 제어된 나노 구조 형태를 활용하여 이온 전도성을 향상시키기 위해 고체 산화물 연료 전지 전극의 구성 요소로 사용됩니다.
나노 란탄 산화물 분말, La2O3 나노 분말 99.99% 50nm 포장
나노 산화 란타늄 분말은 방습, 정전기 방지 용기에 밀봉되어 있으며 오염을 최소화하기 위해 2차 보호 포장으로 둘러싸여 있습니다. 내부 포장에는 입자 응집을 방지하기 위해 불활성 라이너가 포함되어 있습니다. 분말의 무결성을 보존하려면 서늘하고 건조한 환경에 보관하는 것이 좋습니다. 특정 취급 및 운송 요건을 충족하기 위해 진공 밀봉 및 맞춤형 라벨링을 포함한 맞춤형 포장 옵션을 사용할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
Q1: 나노 파우더의 50nm 입자 크기가 촉매 성능에 어떤 영향을 미치나요?
A1: 50nm 입자 크기는 촉매 반응에서 중요한 가용 표면적을 증가시킵니다. 이렇게 향상된 표면 노출은 반응 동역학을 개선하고 복합 재료에서 균일한 분산을 촉진하여 공정 응용 분야에서 보다 예측 가능한 성능을 가능하게 합니다.
Q2: 이 나노 분말을 대량으로 처리할 때 어떤 주의 사항을 준수해야 하나요?
A2: 벌크 나노 분말을 처리할 때는 밀폐된 시스템과 적절한 개인 보호 장비를 사용하여 먼지 발생을 제어해야 합니다. 입자 응집을 방지하기 위해 습기에 노출되지 않도록 하세요. 클린룸 조건을 구현하면 취급 중 오염 위험을 더욱 줄일 수 있습니다.
Q3: SAM은 이 제품의 배치 일관성을 보장하기 위해 어떤 품질 관리 방법을 사용하나요?
A3: SAM은 X선 회절 및 전자 현미경을 사용하여 입자 크기와 상 순도를 확인합니다. 정기적인 배치 테스트와 합성 파라미터의 보정을 통해 생산 공정 전반에 걸쳐 일관성을 유지하여 각 배치가 엄격한 재료 사양을 충족하도록 보장합니다.
추가 정보
나노 구조 산화 란탄은 재료 과학, 특히 촉매 및 첨단 세라믹 제형에서 중요한 역할을 합니다. 미세하게 제어된 입자 크기와 화학 성분은 복합 재료의 반응 동역학 및 소결 거동을 개선하는 데 기여합니다. 나노 규모에서의 거동을 이해하는 것은 연구 실험실과 산업 환경 모두에서 공정을 최적화하는 데 필수적입니다.
또한 산화 란탄의 독특한 특성으로 인해 연료 전지 전극이나 기타 에너지 변환 시스템과의 통합을 모색할 수 있는 에너지 응용 분야에서도 관심의 대상이 되고 있습니다. 희토류 화합물에 대한 지속적인 연구는 다양한 분야에서 혁신을 주도하며 재료 특성을 응용 분야별 요구사항에 맞추고 있습니다.