Ni 24.5Cr 6Al 0.4Y 분말 설명:
Ni 24.5Cr 6Al 0.4Y 분말은 산화와 고온 부식에 대한 뛰어난 저항력으로 잘 알려진 특수 열간 코팅 재료입니다. 이 합금은 대기 플라즈마 분사(APS)를 사용하여 적용할 때 최대 980도(1800도 화씨)에서 부식으로부터 효과적으로 보호하며, HVOF 또는 제어된 대기 플라즈마 분사 방법(LPPS, LVPS, VPS)을 사용하면 최대 1050도(1920도 화씨)까지 보호 성능이 향상됩니다. 크롬과 알루미늄의 존재는 고온 세라믹 코팅 시스템인 열차단 코팅 및 세라믹 압축 시스템의 수명을 연장하는 데 중요한 보호 산화물 스케일의 형성을 촉진합니다. 이트륨은 이 산화층의 접착력을 강화하며, 알루미나는 산소 확산 장벽 역할을 하여 본드 코팅의 산화 저항을 최소화합니다. 이 합금의 높은 크롬 함량은 고온 부식 및 황화 방지에 특히 유리하여, 극한의 열 조건에서 강력한 성능을 요구하는 산업 응용 분야에서 선호됩니다.
Ni 24.5Cr 6Al 0.4Y 분말 규격:
명목 화학 성분
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Ni 24.5Cr 6Al 0.4Y
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명목 입자 크기 분포(µm)
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-90 +45
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형태
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구상형
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최대 사용 온도 (°C)
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980
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Ni 24.5Cr 6Al 0.4Y 분말 용도:
Ni 24.5Cr 6Al 0.4Y 분말은 고온 산화 및 부식에 대한 exceptional 저항성으로 인해 항공 우주, 발전, 자동차 및 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 항공 우주 응용 분야에서는 터빈 부품 및 연소 챔버의 세라믹 상도에 대한 신뢰할 수 있는 본드 코팅으로 사용되어 극한 조건에서의 내구성과 효율성을 보장합니다. 발전 분야에서는 가스 및 스팀 터빈의 산화 및 부식 가스에 대한 내구성을 향상시킵니다. 산업적 용도로는 고온 산화 및 화학적 부식으로부터 열 교환기 및 화학 처리 장비를 보호합니다. 또한 자동차 배기 시스템의 수명을 연장하고, 석유 및 가스 산업의 다운홀 도구를 가혹한 환경으로부터 보호하는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 응용 분야는 보호 산화물 스케일 형성과 고온 부식 저항의 이점으로 인해 중요한 부품의 성능과 신뢰성을 향상시키는 데 기여합니다.
Ni 24.5Cr 6Al 0.4Y 분말 포장:
저희 Ni 24.5Cr 6Al 0.4Y 분말은 원래 상태의 제품 품질을 보존하기 위해 저장 및 운송 동안 세심하게 취급됩니다.
Ni 24.5Cr 6Al 0.4Y 분말 FAQ:
Q1: Ni 24.5Cr 6Al 0.4Y 분말은 부식 및 산화로부터 어떻게 보호합니까?
A1: Ni 24.5Cr 6Al 0.4Y 분말은 크롬 및 알루미늄 함량으로 인해 보호 산화물 스케일을 형성하며, 이는 이트륨에 의해 접착력이 향상됩니다. 이 스케일은 산화 및 부식을 최소화하여 고온 환경에서의 장기 성능을 보장합니다.
Q2: Ni 24.5Cr 6Al 0.4Y 분말의 추천 적용 방법은 무엇입니까?
A2: Ni 24.5Cr 6Al 0.4Y 분말은 일반적으로 대기 플라즈마 분사(APS), HVOF(고속 산소 연료) 또는 제어된 대기 플라즈마 분사(LPPS, LVPS, VPS) 방법으로 적용됩니다. 각 방법은 특정 응용 요구 사항에 따라 고유한 장점을 제공합니다.
Q3: Ni 24.5Cr 6Al 0.4Y 분말은 마모되거나 손상된 부품 수리에 사용할 수 있습니까?
A3: 예, Ni 24.5Cr 6Al 0.4Y 분말은 니켈 합금 또는 내식성 강철로 만든 마모되거나 맞지 않는 부품을 수리 및 재구성하는 데 적합하며, 중요한 산업 응용 분야에서 내구성과 성능을 향상시킵니다.