Graphite Coated Anode Electrode Disc Description
Graphite Coated Anode Electrode Discs는 전기화학 시스템의 성능과 내구성을 향상시키도록 설계된 정밀 엔지니어링 부품입니다. 이 디스크는 일반적으로 금속 또는 합금으로 구성된 견고한 기초 재료로 되어 있으며, 균일하게 고품질의 그래파이트 층으로 코팅되어 있습니다. 그래파이트 코팅은 전극의 전기 전도성을 현저히 향상시키고 마모, 부식, 화학적 열화에 대한 뛰어난 저항성을 제공합니다.
그래파이트 표면의 전도성 향상은 전기화학 반응 동안 효율적인 전자 전이를 보장하며, 이는 배터리, 전해조, 연료 전지 및 다양한 산업의 도금 또는 에칭 공정과 같은 응용 분야에 필수적입니다. 또한 그래파이트 코팅은 표면 산화를 줄이고 열악한 작업 조건에서 전극의 작동 수명을 연장하는 데 도움을 줍니다.
고급 코팅 기술을 사용하여 제조된 이 음극 디스크는 균일한 두께와 그래파이트 층과 기판 간의 강한 접착성을 갖추어 일관된 성능과 신뢰성을 보장합니다. 이들의 내구성은 유지보수 요구사항과 다운타임을 최소화하여 장기 사용을 위한 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
Graphite Coated Anode Electrode Discs는 안정적이고 효율적인 전기화학 반응이 요구되는 산업에서 널리 사용됩니다. 여기에는 에너지 저장, 화학 제조, 수처리 및 금속 마감이 포함됩니다. 우수한 전도성, 마모 저항성 및 화학적 안정성의 조합은 다양한 전기화학 응용 분야에서 높은 효율성과 내구성을 달성하는 데 필수적입니다.
Graphite Coated Anode Electrode Disc Applications
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이들은 배터리(특히 충전 가능 유형), 수소 생산을 위한 전해조 및 연료 전지와 같은 전기화학적 프로세스에서 우수한 전도성과 내구성으로 널리 사용됩니다. 이 전극은 안정적인 음극 성능이 중요한 금속 도금 및 전기화학적 에칭 산업에도 사용됩니다. 또한, 오래 지속되는 작동을 위해 효율적이고 부식 저항성이 요구되는 폐수 처리 및 화학 합성 공정에서도 활용됩니다.
Graphite Coated Anode Electrode Disc Packaging
당사 제품은 재료 치수에 따라 다양한 크기의 맞춤형 상자에 포장됩니다. 작은 품목은 PP 박스에 안전하게 포장되고, 큰 품목은 맞춤형 나무 상자에 담깁니다. 포장 커스터마이징과 적절한 완충재 사용을 엄격히 준수하여 운송 중 최적의 보호를 제공합니다.

포장: 상자, 나무 상자 또는 맞춤형.
자세한 내용은 포장 세부정보를 검토하시기 바랍니다.
Manufacturing Process
1. Testing Method
(1) 화학 조성 분석 - GDMS 또는 XRF와 같은 기법을 사용하여 순도 요건 준수를 확인합니다.
(2) 기계적 성질 테스트 - 인장 강도, 항복 강도 및 연신율 테스트를 포함하여 재료 성능을 평가합니다.
(3) 치수 검사 - 두께, 폭 및 길이를 측정하여 지정된 공차를 준수하는지 확인합니다.
(4) 표면 품질 검사 - 시각적 및 초음파 검사로 스크래치, 균열 또는 불순물과 같은 결함을 확인합니다.
(5) 경도 테스트 - 재료 경도를 결정하여 균일성과 기계적 신뢰성을 확인합니다.
자세한 내용은 SAM 테스트 절차를 참조하시기 바랍니다.
Graphite Coated Anode Electrode Disc FAQs
Q1. 그래파이트 코팅은 어떻게 적용됩니까?
코팅은 균일한 두께와 강한 접착성을 보장하기 위해 고급 기술을 사용하여 적용됩니다.
Q2. 이 전극은 열악한 화학 환경에 적합합니까?
네, 그래파이트 코팅은 뛰어난 화학적 안정성을 제공하여 부식성이 있는 환경에서 사용하기에 적합합니다.
Q3. 이 전극이 전기화학적 프로세스의 효율성을 향상시킬 수 있습니까?
네, 높은 전도성과 내구성이 전기화학적 반응의 효율성 및 안정성에 기여합니다.
Related Information
1. Common Preparation Methods
Graphite Coated Anode Electrode Discs는 적절한 금속 또는 합금 기판을 먼저 준비하고, 산화물, 기름 또는 입자와 같은 표면 오염 물질을 제거하기 위해 철저히 세척합니다. 세척이 완료되면, 일정한 두께의 그래파이트 층으로 기판을 코팅하며, 이 과정은 열분사, 화학 기상 증착(CVD), 물리적 기상 증착(PVD) 또는 슬러리 기반 코팅 방법 등을 포함하고, 건조 및 소결 처리 후 진행됩니다. 선택된 코팅 방법은 필요한 두께, 접착 강도 및 응용 분야별 성능에 따라 다릅니다. 코팅 이후, 디스크는 그래파이트 층과 기판 간의 결합을 강화하기 위해 제어된 열처리 또는 경화 과정을 거쳐 기계적 강도 및 전도성을 향상시킵니다. 최종 단계에서는 치수 마무리, 표면 검사 및 품질 테스트가 실시되어 균일한 코팅, 접착면의 무결성 및 전기적 성능을 확인합니다. 마지막으로 완제품은 저장 또는 전기화학 응용에 직접 사용할 수 있도록 포장됩니다.