산화크롬 4% 산화규소 3% 산화티타늄 설명
산화 크롬 분말, 산화 규소 4% 및 산화 티타늄 3%의 조합은 높은 인성, 극도의 내마모성 및 높은 내충격성을 가진 용사 코팅을 생성할 수 있습니다.

산화 크롬 4% 실리콘 산화물 3% 티타늄 산화물 사양
순도
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95.0%+, 95.8%+, 99.0%+, 99.7%+
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입자 크기
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맞춤형
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제조
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기계적으로 피복, 융합 및 분쇄
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서비스 온도
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최대 540°C(1000°F)
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크롬 산화물 4% 실리콘 산화물 3% 티타늄 산화물 적용 분야
-펌프 임펠러
-기계식 씰 적용 분야
-섬유 제조
산화크롬 4% 실리콘 산화물 3% 산화티타늄 패키징
당사의 산화크롬 4% 실리콘 산화물 3% 산화티타늄은 효율적인 식별과 품질 관리를 위해 외부에 명확하게 태그와 라벨이 부착되어 있습니다. 보관이나 운송 중에 발생할 수 있는 손상을 방지하기 위해 세심한 주의를 기울입니다.
산화크롬 4% 산화규소 3% 산화티타늄 FAQ
Q1: 산화크롬, 산화규소, 산화티타늄이 함께 혼합된 이유는 무엇인가요?
크롬 산화물(Cr₂O₃), 실리콘 산화물(SiO₂), 티타늄 산화물(TiO₂)의 혼합물은 높은 내구성, 내마모성, 향상된 광학 특성의 조합이 필요한 애플리케이션에 자주 사용됩니다. 이러한 산화물의 조합은 코팅, 페인트 및 고온 응용 분야와 같이 재료의 전반적인 성능을 향상시킬 수 있습니다.
Q2: 산화크롬 4%, 산화규소 3%, 산화티타늄 혼합물의 용도는 무엇인가요?
세라믹 및 내화물 응용 분야: 이 혼합물은 열과 부식에 대한 높은 내성으로 인해 세라믹 유약 및 내화 재료에 자주 사용됩니다. 이러한 산화물의 조합은 재료의 열 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
페인트 및 코팅: 이 조합은 색상 안정성, 경도, 자외선 아래에서 변색 및 열화에 대한 저항성을 향상시킬 수 있습니다.
열 스프레이: 이 혼합물은 열 스프레이 코팅에 사용되어 마모, 산화 및 고온에 대한 보호 기능을 제공합니다. 항공우주 및 자동차와 같은 산업에서 내구성이 뛰어난 보호 층을 형성하는 데 도움이 됩니다.
Q3: 혼합물에서 각 산화물의 역할은 무엇인가요?
크롬 산화물(Cr₂O₃): 경도, 내식성 및 내마모성을 제공하여 까다로운 산업 분야에 이상적입니다.
실리콘 산화물(SiO₂): 내열성, 내구성 향상에 기여하며 세라믹과 유리의 안정화제 역할을 합니다.
티타늄 산화물(TiO₂): 높은 불투명도, 자외선 차단 및 광촉매 특성을 제공합니다. 코팅과 소재의 전반적인 내구성과 자외선 안정성을 향상시킵니다.