텅스텐 카바이드/ 니켈/ 크롬 분말 (WC-6Ni-21Cr) 설명
텅스텐 카바이드/ 니켈/ 크롬 분말 (WC-6Ni-21Cr 분말)은 텅스텐 카바이드, 니켈 및 크롬의 뛰어난 특성을 결합한 고성능 합금입니다. 이 분말은 다양한 용도에 대한 우수한 경도, 마모 저항성 및 강도를 제공하도록 정교하게 설계되었습니다.
텅스텐 카바이드/ 니켈/ 크롬 분말 (WC-6Ni-21Cr) 사양
화학식
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WC-6Ni-21Cr
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입자 크기
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10~45μm, 10~53μm, 5~38μm, 또는 맞춤형
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순도
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99.9%
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형태
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구형
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화학 조성 비교
텅스텐 카바이드/ 니켈/ 크롬 분말 (WC-6Ni-21Cr) 응용 분야
- 절단 공구: WC-6Ni-21Cr 분말은 탁월한 경도 및 마모 저항성 덕분에 인서트, 드릴 및 엔드 밀과 같은 절단 공구의 제작에 널리 사용됩니다. 이는 공구의 수명을 연장하고 고성능 가공 성능을 제공합니다.
- 마모 부품: 이 합금은 높은 내구성과 마모 저항이 필수적인 노즐, 베어링 및 씰과 같은 내마모 부품에 적합합니다.
- 금속 매트릭스 복합재: WC-6Ni-21Cr 분말은 금속 매트릭스 복합재의 제조에 사용되는 강화 재료로, 기계적 특성 및 마모 저항성을 향상시킵니다.
- 열간 스프레이 코팅: 이 분말은 표면에 보호 코팅을 생성하는 열간 스프레이 공정에서 사용될 수 있으며, 뛰어난 마모 저항성과 열 안정성을 제공합니다.
- 적층 제조: WC/Ni/Cr 분말은 파우더 침대 융합(PBF) 또는 바인더 젯팅(BJ)과 같은 적층 제조 기술에 적합하여 우수한 경도 및 마모 저항성을 가진 복잡한 부품의 생산을 가능하게 합니다.
텅스텐 카바이드/ 니켈/ 크롬 분말 (WC-6Ni-21Cr) 포장
우리의 텅스텐 카바이드/ 니켈/ 크롬 분말 (WC-6Ni-21Cr)은 품질을 유지하기 위해 보관 및 운송 중에 신중하게 취급됩니다.
자주 묻는 질문
Q1: 텅스텐 카바이드/니켈/크롬 분말 (WC-6Ni-21Cr)이란 무엇인가요?
텅스텐 카바이드/니켈/크롬 분말 (WC-6Ni-21Cr)은 주로 텅스텐 카바이드(WC), 니켈(Ni) 및 크롬(Cr)으로 구성된 합금 분말로, 6% 니켈 및 21% 크롬의 특정 비율을 가지고 있습니다. 이 분말은 가혹하고 마모가 심한 환경에서 향상된 마모 저항성, 인장 강도 및 내식성을 갖춘 재료를 생산하는 데 사용됩니다.
Q2: WC-6Ni-21Cr 분말의 주요 장점은 무엇인가요?
우수한 마모 저항성: 텅스텐 카바이드(WC)는 뛰어난 경도 및 마모 저항성을 제공하여 가혹한 산업 응용 분야에 적합합니다.
향상된 인성: 니켈(Ni)의 첨가는 재료의 충격 저항성을 개선하여 텅스텐 카바이드의 취성을 줄이고 전체적인 인성을 증가시킵니다.
내식성: 크롬(Cr) 함량은 특히 해수, 산성 또는 알칼리성 용액, 고온 환경에서의 내식성을 크게 향상시킵니다.
Q3: WC-6Ni-21Cr 분말은 어떻게 생산되나요?
WC-6Ni-21Cr 분말은 일반적으로 다음과 같은 단계를 통해 생산됩니다:
탄소 환원: 이 과정은 고온(1,400°C~1,600°C)에서 탄소를 사용하여 촉매제로 텅스텐 산화물(WO₃)을 탄소 환원하여 텅스텐 카바이드(WC)를 생산하는 것으로 시작됩니다.
합금화: 텅스텐 카바이드가 생산된 이후, 6% 니켈 및 21% 크롬의 비율로 혼합되어 최종 합금을 형성합니다.
분말 원자화: 그런 다음 합금은 가스 원자화 또는 플라즈마 원자화 공정을 통해 처리됩니다. 이 과정에서 용융 금속이 고압 가스 흐름에 분사되어 금속이 급속히 냉각되어 미세한 구형 분말 입자가 형성됩니다. 이는 분말 금속 공학 및 적층 제조에 적합한 균일한 분말을 보장합니다.
밀링: 필요에 따라 분말의 입자 크기 분포를 세분화하고 목표한 응용 분야의 원하는 특성을 달성하기 위해 더 밀링될 수 있습니다.
이 과정은 경질 교체, 분말 금속 공학 및 적층 제조와 같은 고급 제조 공정에 적합한 고품질의 미세 구형 분말을 보장합니다.