ZrO2 7.5Y2O3 4Polymer Powder 설명:
ZrO2 7.5Y2O3 4Polymer Powder 는 항공 우주 및 산업 가스터빈 엔진의 터빈 섹션 내 클리어런스 제어 애플리케이션에 사용되는 고온의 마모 가능한 코팅을 생산하기 위해 설계되었습니다. 이러한 코팅은 회전 부품의 마모를 최소화하면서 가스 경로 효율성을 극대화합니다. 이들은 높은 온도에서의 우수한 열 안정성과 열 충격 저항, 적절한 침식 저항 및 뛰어난 마모성을 결합합니다. 이트리아로 안정화된 지르코니아 매트릭스는 고온 열 순환 수명을 향상시키고 추가된 폴리머는 열 전도율을 줄이고 소결 저항을 개선하며 cBN 또는 실리콘 카바이드 팁 블레이드로 절단될 때 마모성을 향상시키는 유용한 다공성을 부여합니다. ZrO2 7.5Y2O3 4Polymer Powder 코팅은 최고의 침식 저항을 제공하여 요구되는 터빈 애플리케이션에 적합합니다.
ZrO2 7.5Y2O3 4Polymer Powder 사양:
명목 화학 성분
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ZrO2 7.5Y2O3 4Polymer
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명목 입자 크기 분포(µm)
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-176 +11
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형태
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구형
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최대 서비스 온도 (°C)
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1150
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달성한 매크로경도
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80 - 95 HR15Y
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ZrO2 7.5Y2O3 4Polymer Powder 용도:
1. 항공 우주 터빈 엔진: 클리어런스 제어 코팅에 사용되어 가스 경로 효율성을 향상시키고 작동 급증 또는 설계 상호 작용 동안 회전 부품을 마모로부터 보호합니다.
2. 산업 가스터빈: 항공 우주와 유사한 클리어런스 제어 애플리케이션에 적용되어 발전 터빈의 내구성과 효율성을 제공합니다.
3. 열 차단 코팅: 고온과 열 순환으로부터 구성 요소를 보호하여 중요한 부품의 수명과 신뢰성을 연장합니다.
4. 마모 저항 코팅: 다양한 산업 기계 부품에 사용되어 마모를 감소시키고 작동 수명을 연장합니다.
5. 자동차 터보차저: 극한의 열 조건에서 효율성 및 내구성을 향상시키기 위해 고성능 자동차 애플리케이션에 적용됩니다.
6. 절삭 도구: 코팅은 절삭 도구의 성능과 수명을 향상시켜 마모성과 고온 저항을 제공합니다.
ZrO2 7.5Y2O3 4Polymer Powder 포장:
저희 ZrO2 7.5Y2O3 4Polymer Powder는 저장 및 운송 과정에서 제품의 품질을 유지하기 위해 신중하게 관리됩니다.
ZrO2 7.5Y2O3 4Polymer Powder FAQ:
Q1: 터빈 애플리케이션에서 ZrO2 7.5Y2O3 4Polymer Powder 를 사용할 때의 주요 이점은 무엇입니까?
A1: ZrO2 7.5Y2O3 4Polymer Powder 는 가스 경로 효율성을 향상시키고 회전 부품의 마모를 최소화하는 고온 마모 가능한 코팅을 제공합니다. 코팅은 우수한 열 안정성, 열 충격 저항 및 침식 저항을 제공하여 요구되는 터빈 환경에 적합합니다.
Q2: ZrO2 7.5Y2O3 4Polymer Powder 의 폴리머가 코팅 성능을 어떻게 개선합니까?
A2: 폴리머의 추가는 코팅에 다공성을 부여하여 열 전도율을 줄이고 소결 저항을 개선하며 비절단형, 입방 붕소 니트라이드 또는 실리콘 카바이드 팁 블레이드로 절단할 때 마모성을 향상시킵니다.
Q3: ZrO2 7.5Y2O3 4Polymer Powder 코팅의 이점을 받는 터빈의 종류는 무엇입니까?
A3: 항공 우주 터빈 엔진과 산업 가스터빈 모두 이러한 코팅의 이점을 받으며, 클리어런스 제어 애플리케이션을 위해 설계되어 효율성을 향상시키고 고온 환경에서 구성 요소를 보호합니다.