AC6765 하드 카본 단면 코팅 알루미늄 호일

경질 탄소 단면 코팅 알루미늄 호일 설명

경질 탄소 단면 코팅 알루미늄 호일은 나트륨 이온 배터리에 주로 사용되는 새로운 음극 소재로 구조적 무결성, 전기 화학적 성능 및 확장 가능한 제조 공정과의 호환성이 균형을 이루고 있습니다. 나트륨 이온 시스템에서 성능이 떨어지는 흑연과 달리 경질 탄소는 무작위로 배향된 흑연 층과 나노 기공으로 구성된 무질서한 미세 구조를 가지고 있습니다. 이 구조는 인터칼레이션과 기공 충진 메커니즘을 통해 나트륨 이온 저장을 용이하게 하여 일반적으로 250~350mAh/g 범위의 높은 가역적 용량을 가능하게 합니다.

알루미늄 호일은 가볍고 부식에 강한 집전체 역할을 하며, 구리가 리튬 이온 배터리 양극에 더 일반적으로 사용되지만 알루미늄은 양극의 작동 전압 범위에서 안정성이 높아 나트륨 이온 시스템에 적합합니다. 호일의 한쪽 면만 코팅하면 파우치 또는 원통형 셀 형태로 전극을 더 다양하게 쌓을 수 있고 재료 비용과 무게를 줄일 수 있습니다.

전기화학적으로 경질 탄소는 작동 전압 정체가 낮고 사이클링 중 부피 팽창이 최소화되어 사이클링 안정성과 배터리 수명 연장에 기여합니다. 또한 저온 조건에서도 우수한 성능을 발휘하여 다양한 환경의 그리드 규모 에너지 저장에 유용합니다. 전반적으로 이 소재는 성능, 확장성, 경제성을 결합하여 차세대 나트륨 이온 배터리의 발전을 지원합니다.

하드 카본 단면 코팅 알루미늄 호일 응용 분야

경질 탄소 단면 코팅 알루미늄 호일은 비용 효율성과 풍부한 원자재로 인해 그리드 규모의 에너지 저장, 재생 에너지 통합 및 백업 전력 시스템으로 주목받고 있는 나트륨 이온 배터리의 음극재로 주로 사용됩니다. 또한 높은 안전성, 긴 수명, 안정적인 성능이 중요한 저비용 고정식 저장 애플리케이션, 전기 이륜차, 저속 전기 자동차에도 사용됩니다. 또한 다양한 작동 조건에서 구조적 안정성과 신뢰할 수 있는 성능 덕분에 차세대 전고체 배터리 및 플렉시블 에너지 저장 장치에 적용하는 방안도 모색되고 있습니다.

경질 탄소 단면 코팅 알루미늄 호일 포장

당사의 제품은 재료 치수에 따라 다양한 크기의 맞춤형 상자에 포장됩니다. 작은 품목은 PP 상자에 안전하게 포장하고, 큰 품목은 맞춤형 나무 상자에 넣습니다. DHL은 운송 중 최적의 보호를 위해 맞춤형 포장과 적절한 완충재 사용을 엄격하게 준수합니다.

포장: 상자, 나무 상자 또는 맞춤형.

참고용으로 제공된 포장 세부 정보를 검토하시기 바랍니다.

제조 공정

1.테스트 방법

(1)화학 성분 분석 - 순도 요구 사항을 준수하는지 확인하기 위해 GDMS 또는 XRF와 같은 기술을 사용하여 확인합니다.

(2)기계적 특성 테스트 - 재료 성능을 평가하기 위한 인장 강도, 항복 강도 및 연신율 테스트를 포함합니다.

(3)치수 검사 - 두께, 너비, 길이를 측정하여 지정된 허용 오차를 준수하는지 확인합니다.

(4)표면 품질 검사 - 육안 및 초음파 검사를 통해 스크래치, 균열, 내포물 등의 결함을 확인합니다.

(5)경도 테스트 - 재료의 경도를 측정하여 균일성과 기계적 신뢰성을 확인합니다.

자세한 내용은SAM 테스트 절차를참조하세요 .

하드 카본 단면 코팅 알루미늄 호일 FAQ

Q1. 하드 카본 단면 코팅 알루미늄 호일이란 무엇인가요?

나트륨 이온 배터리에 주로 사용되는 음극재로, 나트륨 이온을 효율적으로 저장하기 위해 알루미늄 호일 한 면을 경질 탄소로 코팅한 소재입니다.

Q2. 흑연 대신 하드 카본이 사용되는 이유는 무엇인가요?

경질 탄소는 무질서한 구조로 나트륨 이온 저장에 적합한 반면, 흑연은 크기와 인터칼레이션 문제로 인해 나트륨 이온 저장 성능이 떨어지기 때문입니다.

Q3. 이 양극 소재의 일반적인 용량은 얼마인가요?

가역 용량은 일반적으로 처리 및 배터리 조건에 따라 250~350mAh/g 범위입니다.

관련 정보

1.일반적인 준비 방법

경질 탄소 단면 코팅 알루미늄 호일의 제조는 일반적으로 불활성 분위기에서 1000°C~1300°C의 온도에서 페놀 수지, 셀룰로오스 또는 피치와 같은 유기 전구체를 열분해하여 나트륨 이온 저장에 적합한 무질서한 탄소 구조를 생성하여 경질 탄소를 합성하는 것으로 시작됩니다. 그런 다음 합성된 경질 탄소 분말을 전도성 첨가제 및 폴리머 바인더(주로 폴리비닐리덴 플루오르화물(PVDF)와 혼합하여 N-methyl-2-피롤리돈(NMP) 같은 용매에 용해시켜 균일한 슬러리를 형성합니다. 이 슬러리는 닥터 블레이드 또는 슬롯 다이 코팅과 같은 코팅 방법을 사용하여 알루미늄 호일 기판의 한 면에 코팅됩니다. 코팅 후 호일을 고온에서 건조하여 잔류 용매를 제거하고 코팅 균일성, 접착력 및 전극 밀도를 개선하기 위해 캘린더링합니다. 마지막으로 코팅된 호일을 원하는 치수로 절단하거나 펀칭하여 나트륨 이온 배터리에 조립할 준비가 된 양극을 생산하여 우수한 기계적 강도, 전기 전도도 및 전기 화학적 성능을 보장합니다.