AC6766 하드 카본 양면 코팅 알루미늄 호일

하드 카본 양면 코팅 알루미늄 호일 설명

하드 카본 양면 코팅 알루미늄 호일은 주로 나트륨 이온 배터리에 사용되는 고급 음극 소재로, 경량 알루미늄 호일 기판의 양면에 하드 카본 코팅을 한 것이 특징입니다. 이 양면 코팅은 단위 면적당 활성 물질 로딩을 증가시켜 전극의 두께나 무게를 크게 늘리지 않고도 전체 에너지 밀도를 높입니다. 경질 탄소는 무작위 배향 흑연 층과 나노 기공으로 구성된 무질서한 미세 구조가 특징인 비그래피화 가능 탄소로, 인터칼레이션 및 기공 충진 메커니즘을 통해 나트륨 이온 저장을 위한 풍부한 부위를 제공합니다.

무질서한 구조로 인해 일반적으로 250~350mAh/g의 높은 가역 용량을 구현할 수 있으며, 우수한 속도 성능과 사이클링 안정성을 제공합니다. 나트륨 이온 시스템에서 성능이 떨어지는 흑연과 달리 경질 탄소는 부피 팽창을 최소화하고 구조적 무결성이 강하기 때문에 많은 충전-방전 주기 동안 안정적인 성능을 유지합니다. 집전체로 알루미늄 호일을 사용하면 저밀도, 내식성, 우수한 전기 전도성 등의 장점이 있어 전반적인 전극 효율을 개선하는 데 기여합니다.

전기화학적으로도 이 소재는 작동 전압 정체가 적고 초기 비가역 용량 손실이 적어 배터리 안전성과 에너지 효율을 향상시킵니다. 양면 코팅 설계는 배터리 셀의 전극 패킹 밀도를 더욱 최적화하여 대규모 에너지 저장 애플리케이션, 전기 모빌리티 솔루션 및 재생 에너지 통합에 적합합니다. 고용량, 안정적인 사이클링, 확장 가능한 제조 공정의 결합으로 경질 탄소 양면 코팅 알루미늄 호일은 차세대 나트륨 이온 배터리 기술을 위한 유망한 소재로 자리매김하고 있습니다.

하드 카본 양면 코팅 알루미늄 호일 응용 분야

경질 탄소 양면 코팅 알루미늄 호일은 비용 효율성과 풍부한 원자재로 인해 그리드 규모의 에너지 저장, 재생 에너지 통합 및 백업 전력 시스템에 점점 더 많이 채택되고 있는 나트륨 이온 배터리의 음극 재료로 널리 사용됩니다. 또한 긴 사이클 수명, 안전성, 안정적인 성능이 필수적인 전기 이륜차, 저속 전기 자동차, 휴대용 에너지 저장 장치에도 적합합니다. 또한 이 소재는 플렉시블 및 전고체 배터리에도 사용이 모색되고 있어 고용량과 내구성이 요구되는 차세대 에너지 저장 기술 개발을 지원하고 있습니다.

하드 카본 양면 코팅 알루미늄 호일 포장

당사의 제품은 재료 치수에 따라 다양한 크기의 맞춤형 상자에 포장됩니다. 작은 품목은 PP 상자에 안전하게 포장하고, 큰 품목은 맞춤형 나무 상자에 넣습니다. DHL은 운송 중 최적의 보호를 위해 맞춤형 포장과 적절한 완충재 사용을 엄격하게 준수합니다.

포장: 상자, 나무 상자 또는 맞춤형.

참고용으로 제공된 포장 세부 정보를 검토하시기 바랍니다.

제조 공정

1.테스트 방법

(1)화학 성분 분석 - 순도 요구 사항을 준수하는지 확인하기 위해 GDMS 또는 XRF와 같은 기술을 사용하여 확인합니다.

(2)기계적 특성 테스트 - 재료 성능을 평가하기 위한 인장 강도, 항복 강도 및 연신율 테스트를 포함합니다.

(3)치수 검사 - 두께, 너비, 길이를 측정하여 지정된 허용 오차를 준수하는지 확인합니다.

(4)표면 품질 검사 - 육안 및 초음파 검사를 통해 스크래치, 균열, 내포물 등의 결함을 확인합니다.

(5)경도 테스트 - 재료의 경도를 측정하여 균일성과 기계적 신뢰성을 확인합니다.

자세한 내용은SAM 테스트 절차를참조하세요 .

하드 카본 양면 코팅 알루미늄 호일 FAQ

Q1. 하드 카본 양면 코팅 알루미늄 호일이란 무엇인가요?

주로 나트륨 이온 배터리에 사용되는 양극재로, 양면에 하드 카본으로 코팅된 알루미늄 호일로 구성되어 활물질 적재량을 늘리고 배터리 성능을 향상시키는 양극재입니다.

Q2. 나트륨 이온 배터리에 흑연보다 하드 카본이 선호되는 이유는 무엇인가요?

경질 탄소는 무질서한 구조로 나트륨 이온을 효율적으로 저장하는 반면, 흑연은 이온 크기와 구조의 비호환성으로 인해 나트륨의 인터칼레이션에 어려움을 겪기 때문입니다.

Q3. 이 음극 소재는 어떤 용량을 기대할 수 있나요?

일반적인 가역 용량은 합성 및 배터리 조건에 따라 250~350mAh/g입니다.

관련 정보

1.일반적인 준비 방법

경질 탄소 양면 코팅 알루미늄 호일의 제조는 먼저 불활성 분위기에서 1000°C~1300°C의 온도에서 페놀 수지, 셀룰로스 또는 피치와 같은 유기 전구체를 열분해하여 나트륨 이온 저장에 적합한 무질서한 탄소 구조를 생성하여 경질 탄소를 합성하는 과정을 포함합니다. 그런 다음 경질 탄소 분말을 전도성 첨가제 및 폴리비닐리덴 플루오르화물(PVDF)과 같은 바인더를 N-methyl-2-피롤리돈(NMP)과 같은 용매에 용해하여 균일한 슬러리를 만듭니다. 이 슬러리는 닥터 블레이드 또는 슬롯 다이 코팅과 같은 코팅 방법을 사용하여 알루미늄 호일 기판의 양면에 균일하게 코팅됩니다. 코팅 후 호일은 고온에서 건조되어 잔류 용매를 제거하고 코팅의 균일성, 접착력 및 전극 밀도를 개선하기 위해 캘린더링됩니다. 마지막으로 양면 코팅된 호일을 원하는 모양과 크기로 절단하거나 펀칭하여 기계적 강도가 높고 전기 전도성이 우수하며 나트륨 이온 배터리에 사용할 수 있는 우수한 전기 화학적 성능을 갖춘 양극 소재를 만듭니다.