에폭시 노멕스 410 종이 라미네이트 설명
에폭시 노멕스 410 종이 라미네이트는 열 응력 하에서 기계적 탄력성과 전기 절연이 필요한 응용 분야를 위해 설계되었습니다. 이 소재는 변형된 에폭시 수지 시스템이 함침된 아라미드 섬유 종이(노멕스 410)로 구성되어 유연성과 강성의 균형을 이루는 복합 소재를 만듭니다. 155°C의 유리 전이 온도(Tg)를 달성하여 납땜 및 열 사이클링 중 치수 안정성을 보장하며, 열 등급 F 등급으로 155°C에서 연속 작동이 가능합니다. 라미네이트의 유전체 강도는 20kV/mm를 초과하며, 1MHz에서 손실 계수는 0.02로 고전압 전력 전자 장치에 적합합니다. 24시간 침수 후에도 수분 흡수율이 0.5% 미만으로 유지되어 습한 환경에서도 유전율(4.2~4.8)과 CTI(400V) 안정성을 유지합니다. 이 소재의 인장 강도는 250MPa, 굴곡 계수는 12Gpa로 강성 및 반굴곡성 애플리케이션 모두에 사용할 수 있습니다. 열팽창 계수(CTE)는 18ppm/°C로 구리 호일과 비슷하여 PCB의 열 스트레스를 줄여줍니다. 표면 저항과 체적 저항이 1×10¹² Ω-cm를 초과하여 모터 슬롯과 변압기에서 안정적인 절연을 보장합니다.
에폭시 노멕스 410 종이 라미네이트 적용 분야
이 라미네이트는 열 안정성과 기계적 내구성이 요구되는 전기 및 전자 시스템에 널리 사용됩니다. 변압기, 버스바, 인덕터와 같은 배전 장비에서 열 등급 F 등급과 유전체 강도는 고전류 및 열 사이클링에서 안정적인 작동을 보장합니다. 자동차 부문에서는 하이브리드 모터 로터, 고정자 슬롯, DC-DC 컨버터 기판에 사용되어 진동 및 열 충격에 대한 저항성을 활용합니다. 항공우주 분야에는 항공 전자 공학 전원 공급 장치와 액추에이터 코일이 포함되며, 가볍고 난연성(UL94 V-1 등급)으로 안전성이 향상됩니다. 또한 이 소재의 유연성은 5mm의 엄격한 굽힘 반경이 요구되는 LED 조명 및 의료 기기용 연성 인쇄 회로(FPC)에도 사용할 수 있도록 지원합니다.
에폭시 노멕스 410 종이 라미네이트 포장
당사의 제품은 재료 치수에 따라 다양한 크기의 맞춤형 상자에 포장됩니다. 작은 품목은 PP 상자에 안전하게 포장하고, 큰 품목은 맞춤형 나무 상자에 넣습니다. DHL은 운송 중 최적의 보호를 위해 맞춤형 포장과 적절한 완충재 사용을 엄격하게 준수합니다.

포장: 상자, 나무 상자 또는 맞춤형.
참고용으로 제공된 포장 세부 정보를 검토하시기 바랍니다.
제조 공정
1.테스트 방법
(1)화학 성분 분석 - 순도 요구 사항을 준수하는지 확인하기 위해 GDMS 또는 XRF와 같은 기술을 사용하여 확인합니다.
(2)기계적 특성 테스트 - 재료 성능을 평가하기 위한 인장 강도, 항복 강도 및 연신율 테스트를 포함합니다.
(3)치수 검사 - 두께, 너비, 길이를 측정하여 지정된 허용 오차를 준수하는지 확인합니다.
(4)표면 품질 검사 - 육안 및 초음파 검사를 통해 스크래치, 균열, 내포물 등의 결함을 확인합니다.
(5)경도 테스트 - 재료의 경도를 측정하여 균일성과 기계적 신뢰성을 확인합니다.
자세한 내용은SAM 테스트 절차를참조하세요 .
에폭시 노멕스 410 종이 라미네이트 FAQ
Q1. 유연성은 경질 FR-4와 어떻게 다릅니까?
FR-4는 경질이지만 이 라미네이트는 12GPa의 굴곡률을 제공하여 균열 없이 5mm 반경까지 구부릴 수 있어 연성 인쇄 회로에 적합합니다.
Q2. 납땜 온도를 견딜 수 있나요?
예, 260°C 납땜을 60초 동안 견딜 수 있으며 박리를 최소화하여 스루홀 및 SMT 조립에 적합합니다.
Q3. 최대 작동 온도는 얼마입니까?
최대 155°C까지 구조적 무결성을 유지하며, 단기 최대 노출 허용 온도는 180°C입니다.
관련 정보
1.일반적인 준비 방법
에폭시 노멕스 410 종이 라미네이트의 생산에는 아라미드 섬유 종이 준비, 수지 함침 및 제어된 열 경화를 결합한 다단계 공정이 포함됩니다. 먼저 밀도 0.2g/cm³의 메타 아라미드 섬유 시트인 노멕스 410 종이를 연속 롤로 자릅니다. 이 종이는 비스페놀 A 에폭시 수지, 페놀 노보락 경화제, 유연화제(폴리프로필렌 글리콜)를 사용하여 변형된 에폭시 수지 시스템에 함침되어 인성을 향상시킵니다. 수지의 함량은 딥 앤 스퀴즈 공정을 통해 중량 대비 40~45%로 조절하여 과도한 포화 없이 균일한 침투를 보장합니다. 함침된 종이는 130~150°C의 가열된 오븐에서 부분 경화되어 반강성 B 단계 재료가 만들어집니다. 라미네이션을 위해 여러 개의 플라이를 [0/90] 방향으로 쌓고 5-8 MPa 압력으로 3시간 동안 100°C에서 160°C까지 온도를 올리면서 압착하여 완전한 가교와 155°C 이상의 Tg를 보장합니다. 경화 후 라미네이트는 치수 정확도를 위해 정밀 전단, 표면 연삭, 레이저 커팅을 거칩니다. 품질 관리에는 유전체 파괴 테스트(>20kV/mm), 열 충격 사이클(-40°C ~ 155°C, 50회), 박리 강도 분석(>1.5N/mm)이 포함되어 소재의 작동 범위 전반에서 성능을 검증합니다.